液体称重灌装机由自动输入输出轨道系统、物料自动输送系统、过滤系统、自动罐装计量系统、空中及地面操作道、控制系统等组成。自动化控制仪表接收称重传感器给出的重量信号,控制进料阀的开度(0-90度),实现自动灌装的目的;可根据物料特性设计灌头是否带提升功能。
定期检查维护保养全自动液体灌装机:
1、整理电控箱线路、清扫电控箱内的药剂。
2、检查全自动液体灌装机各电气元器件触头及线头接触是否良好,以及接地线是否良好做到无漏电现象。
3、检查各运转机构是否灵活,剪刀和轴套是否磨损严重以及紧固件有无松动。
4、检查电机轴承是否异常,测定电机的绝缘性。
5、全自动液体灌装机液位的调整:每班灌装前首先将料箱上的液位探杆提出液面后放到原来的高度位置(位置不可变化)后,打开进料总阀门(应基本保持每班阀门在同一个位置上)。料箱**液位不得低于料箱内的进料出口,并能满足批量灌装。如需增高料箱液位,则需提升探杆至适当高度。也可调整液位控制器的压力。下班前必须关闭全自动液体灌装机进料总阀门。
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