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直销优质斗式提升机价格优惠可观
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安装调整步骤如下:
1、安装可以参照减速器的一般安装程序进行,但需注意,如减速器采用滑动轴承时,拆卸时要在轴承和机体上的相应装配位置上打上相同的标记,以避免重新安装时装错位置。
2、减速器安装完毕后,为保证减速器的整机性能,须对其进行调整。调整的目的是保证各级齿轮副齿面的接触面积与制造厂试车时的痕迹相吻合。个别情况下,如接触面积不够,但相差不大或接触带宽度很窄,但能沿齿长方向达到80以上,这时可通过调整机体或底座水平以及研齿等手段提高接触面积。
2)减速器采用滑动轴承时,虽然在制造厂已进行了刮瓦,但由于出厂后经多次起吊、运输或长期露天防止等因素影响、机体有可能产生变形,降低了出厂时的啮合精度,所以,也需对轴瓦重新研制,在刮瓦前,应测量个齿轮副齿面在齿宽方向上的齿侧间隙和齿顶间隙。然后根据所测得的数值分析各轴之间的平行度和倾斜度以及中心距是否符合要求,决定刮瓦方案。
3)刮瓦的最终要求是使齿轮副齿面的接触痕迹接近理论痕迹面积。圆弧齿轮的名义接触痕迹应距齿顶的距离为:凸齿为0.45mn,凹齿为0.75mn(mn为发向模数)。经过刮瓦后的齿轮副齿面接触痕迹应**对角接触或齿宽偏一端的现象。上下主瓦与轴颈的接触面应均匀地分布在轴瓦的整个宽度上,且下瓦的接触角应保证在90度-120度范围内,轴颈与轴瓦的顶间隙应调整到0.2-0.3mm范围内,侧间隙应等于或大于顶间隙的一半。
斗式提升机产生料斗脱落的原因:
1、开机时没有**机座内的积存物在生产中,经常会遇到突然停电或其它原因而停机的现象,若再开机时,没有**机座内的积存物,就易引起料斗受冲击 太大而断裂脱落。因此,在停机和开机之间,必须**机座内的积存物理学,避免料斗脱落。另外,定期检查料斗与料斗带连接是否牢固,发现螺钉松动、脱落和料 斗歪斜、破损等现象时,应及时检修或更换,以防更大的事故发生。
2、进料过多进料过多,造成物料在机座内的堆积,升运阻力增大,料斗运行不畅,是产生料斗脱落、变形的直接原因。感谢您关注我们的公司,若您希望获得进一步的了解“斗式提升机”等更多信息,欢迎来电咨询! |