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不同类型的炭化炉，制作方法是不同的，设计原理也不相同，但是所用材料却都大体相同，同样是耐火砖、保温层和钢板，有些厂家制作的炭化炉寿命长，有些却寿命短。所以温度变化对炭化机设备的影响的主要体现在容易使木炭机设备的部分配件产生变形，从而导致木炭机的生产效率降低等。要解决这些问题，首先**环保连续式炭化机应着手在设计时就应考虑防止高温对易变形部件的影响，并且保证在制作过程中所需材质采用国标来生产，杜绝赖以充数的次品出现，连续式炭化机试机现场，同时也要保证木炭机在高温下也能正常生产。其次，还要设置规定的木炭机炭化炉温度，并设置警示标志，防止在操作过程中出现温度过高等情况。
**环保连续式炭化机生产过程中炭化温度500℃左右；温度可达600-900℃。根据原料不同设备单组产量150kg/h左右。设备双组产量300kg/h左右。**环保连续式炭化机在炭化过程中所产生的烟气再通过喷淋、冷却、净化等过程，使产生的可燃气体进行二次燃烧。整个炭化过程循环工作，利用自体产生的热量燃烧自体，达到节能的效果。而且此过程烟气在管道内经过净化后，生产环境中无烟气，具环保性，达到国家废气排空标准。
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