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导轨式升降机的运行控制； 为防止吊篮运行时超过极限位置，破坏升降机，造成安全隐患，在升降机的上、下极限位置分别设有两个限位开关，双限位开关可以增加限位装置的可靠性，一旦一个失灵，还有另一个可以正常工作，保证升降机及操作者的安全。 自动升降机的运行是通过手持控制盒控制的，手持控制盒上有三个档位：上升，下降，停止。当升降机吊篮上升到极限位置时，电机停止工作，抱闸制动，手持控制盒操作向上无效。当吊篮下降到极限位置时，电机停止工作，抱闸制动，手持控制盒操作向下无效。 升降机吊篮经过上接近开关时，接近开关发出信号，电机降速，升降机缓慢上升，直至上极限位置。同样，吊篮经过下接近开关时，接近开关发出信号，电机降速，升降机缓慢下降，直至下极限位置。 通过手持控制盒控制，升降机可在行程范围内任意位置悬停，满足压力容器制造过程中的一些工序需求，如压力容器内壁清洁。 升降机作为高空作业的常用工具，具**率高、安全性能好、操作简单等特点，在作业过程中偶尔会碰到故障，为了不耽搁使用，我们应当掌握一些维修小常识，下面就来简单说一下常见的故障。 ①升降台升高不到额定高度，检查油箱内的液压油是否达到标准容量。 ②升降台存在静电：用铁制品触地即可。 ③升降台只能上升，不能下降：检查电磁阀指示灯是否亮，按电箱上的下降键，如果电磁阀上灯不亮，则检查电磁阀两线是否断路或者松掉。二、从设计方面分析，以下几方面的原因可能导致固定式升降平台在升降过程中出现抖动或倾斜。 1、液压油不合格。有些质量差的液压油，耐压不均匀，也能造成油缸受力不均，从而引起液压油缸动作不同步，导致升降平台抖动。 2、供油管路由于设计元件选型或其它原因，导致油路供油或回油速度不一致，各油缸不能实现同步升降，导致在升降过程中出现抖动。 |
