根据磨损工况的不同,对耐磨管道内衬也有不同的材料选择。有内衬耐磨陶瓷管道(衬三氧化二铝,碳化硅,氧化锆,氮硅,塞隆,氮化铝,氮化硼等);耐磨合金管;龟甲网耐磨管件;钢橡耐磨管;钢塑耐磨管;耐磨铸石管;耐磨自蔓延复合管道 ;稀土合金耐磨管等耐磨管道与传统的钢管、耐磨合金铸钢管、铸石管以及钢塑、钢橡管等有着本质性区别。耐磨管道外层是无缝钢管,内层是刚玉。刚玉层硬度高达 HV1100-1400,相当于钨钴硬质合金,耐磨性比碳钢管高20倍以上。耐磨管道抗磨损主要是靠内层几毫米厚的刚玉层,这比耐磨合金铸钢管、铸石管既靠成分和组织,又靠厚度来抗磨已经有了质的飞跃。耐磨管道迅速占领市场,除质量高、性能好外,还在于它的性能价格比高于其他耐磨耐蚀耐热管材。在相同规格和单位长度的耐磨管道方面,耐磨管道重量只有耐磨合金铸钢管的二分之一左右,其每米工程造价降低20%-30%;只有铸石管重量三分之一,每米降低工程造价 5%-10%;在腐蚀或高温场合下使用的耐磨管道,其价格只有不锈钢管、镍钛管的几分之一。 高铬合金耐磨管件由高铬合金材料经特殊工艺一次性铸造成形,具有抗磨损、耐腐蚀、耐高温、导热优良等特点,是工作在具有腐蚀、冲刷、高温条件下理想的管材管件,它可在1100℃以内长期使用,**工作温度为1200℃,性能稳定可靠。 高铬合金耐磨管件的特点 1.高抗磨损性能:磨损试验表明复合耐磨钢板的耐磨性比低碳钢高20倍以上, 比不锈钢、高锰钢高5倍以上,比铸态高铬铁高1倍。 2.高抗冲击性能:由于采用软钢基板,复合耐磨钢板具有很高的抗冲击性能,充分体现了复合材料既耐磨又抗冲击的优点。这是铸态耐磨材料所不及的。 3.方便的加工性能:复合耐磨钢板可以变形、焊接,可很方便地像普通钢板一样加工成各种磨损部件。 4.高性能价格比:使用复合耐磨钢板虽然单价提高,但综合考虑机件的使用寿命、维修费用、停机损失等,其性能价格比比普通材料约高2—4倍。由于材料利用合理,复合耐磨钢板比同等材料手工堆焊价格低50%。复合耐磨钢板特别适用于与泥沙、矿石、粉尘、煤渣等直接磨擦的机件的表面强化。 5.耐热性能:复合耐磨钢板具有较好的耐高温性能,高铬合金复合钢板承受**温度为≤800℃,适于各种磨料磨损的工况条件。复合耐磨钢板耐磨层表面平整,在堆焊过程中耐磨层通过形成细小均匀的裂缝释放应力,保持整幅板面的平整,限制产生应力集中,裂缝仅局限于硬层内,使用过程中也不会向韧性很好的钢板中扩展。 整体陶瓷内衬耐磨短管,是采用高技术生产工艺--自蔓燃高温离合合成法制造。该管从内到外分别由刚玉陶瓷、过渡层、钢三层组成,陶瓷层是在2200℃以上高温形成致密刚玉瓷(AL2O3),通过过渡层同钢管形成牢固的结合。复合管因充分发挥了钢管强度高、韧性好、耐冲击、焊接性能好以及刚玉瓷高硬度、高耐磨、耐蚀、耐热性好,克服了钢管硬度低、耐磨性差以及陶瓷韧性差的缺点。 应用范围:产品广泛应用于电力、冶金、矿山、煤炭、石化等行业,是输送颗粒物料、磨削、腐蚀性介质等理想的耐磨、耐蚀短管 |