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1、超低功耗； 2、常温下处理； 3、自动化程度高； 4、全封闭式生产，无任何污染； 5、设备占地面积小，单位面积产能高； 6、性能稳定，易损件使用寿命长，保养检修方便； 7、完全物理过程分离；纤维、钢丝、胶粉，并自动分级包装； 8、活化胶粉生产线；还原后替代天然橡胶制作数千种橡胶制品 废旧轮胎处理设备机构简单，设计合理，性能稳定，品质**，价格实惠，操作方便，使用寿命长，低噪音，无污染，是理想的环保再生资源设备。它是处理1200以下废旧全钢丝子午线轮胎和尼龙轮胎，它主要有切圈机，切块机，切条机三部分组成，此小三件设备虽是简单，它在废旧胎分解设备中非常重要，因为废旧轮胎处理设备还可以和橡胶粉碎机、输送带上料机、破胶机（对辊橡胶磨粉机），磁选机，纤维分离机构成成套废旧轮胎胶粉设备，。所以要重视小三件的作用，合理操作，正确发挥其在废旧轮胎处理设备生产过程中的重要作用。 废旧轮胎胶粉设备由废旧轮胎分解设备及胶粉粉碎、筛分磁选输送机组组成。通过废旧轮胎分解设备，先将轮胎加工成3.5厘米见方的小块；再由粉碎机组XKP400/450/560型对胶块进行破碎研磨得到钢丝混杂的胶粉、胶粒；然后由胶粉筛分磁选输送机组，将钢丝与胎胶分离彻底。通过皮带输送装置经过两道筛床筛选出的细料再经磁辊，磁选分离出钢丝，制取10目-40目细度的纯净胶粉（细度任选）。达不到要求目数细度的胶粉经块料输送机返回粉碎机再次研磨，这种循环研磨工艺技术先进，不需任何化工原料，无废气，无废水，运行费用低。磁选钢丝效果达99.9%以上，以XKP450型为例，总装机功率80KW，平均每处理1吨轮胎耗电200度左右，每小时产量为200-400公斤（取得胶粉细度不同，产量亦有不同），是利用钢丝轮胎生产胶粉的**设备。 |
