|
多级离心泵安装填料密封件时，应符合技术文件规定。如无多级泵安装填料密封件规定，应符合下列要求： 1、检查多级离心泵轴在密封部件处的径向跳动量，多级离心泵轴的允许径向跳动量在0.03~0.08mm范围内; 2、多级离心泵液封环与轴套的直径间隙一般为1.00~1.50mm，多级泵液封环与填料箱的直径间隙一般为0.15~0.20mm; 3、多级离心泵填料压盖与轴套的直径间隙一般为0.75~1.00mm，四周间隙应均匀; 4、多级离心泵填料压盖与填料箱的直径间隙一般为0.10~0.30mm; 5、多级离心泵有填料底环时，底环与轴套的直径间隙一般为0.70~1.00mm; 6、多级离心泵填料压紧后，液封环进液孔应与液封管对准，或液封环稍偏向外侧; 7、对于成卷包装的填料，用时先取一根与轴同尺寸的木棒，将填料缠绕其上，再用刀切断，切口**呈45°斜面。 多级离心泵的密封件拆卸中我们要注意哪些方面的事项？ 一般在拆卸机械密封时，严禁动用手锤和扁铲，以免损害密封元件。如密封元件被污垢或凝聚物粘结，应**凝结物后再进行机械密封的拆卸。如果在离心管道泵两端都有机械密封时，则在拆卸过程中必须小心谨慎，防止顾此失彼。 对于拆卸工作过多级泵的机械密封，如果压盖松动时密封面发生移动的情况，则应更换动静环零件，不应重新上紧继续使用。因为在松动后，摩擦副原来运转轨迹会发生改变，接触面的密封性就很容易遭到破坏。 由于两密封端面失去润滑膜而造成机械密封的失效： （1）因端面密封载荷的存在，在密封腔缺乏液体时启动泵而发生干摩擦； （2）介质的低于饱和蒸汽压力，使得端面液膜发生闪蒸，丧失润滑； （3）如介质为易挥发性产品，在机械密封冷却系统出现结垢或阻塞时，由于端面摩擦及旋转元件搅拌液体产生热量而使介质的饱和蒸汽压上升，也造成介质压力低于其饱和蒸汽压的状况。 |
