螺纹盖板组件生产中改用凸焊工艺替代机械铆接取得良好的效果。凸焊特别适用于厚板和薄板的焊接。优点为压出凸点的电流集中,能可靠形成较小的熔核;不易引起分流,可多点一次焊接;使用平面电极寿命长、工件变形小、不产生凹陷。与原工艺相比,具有工装简单、生产周期短、工序减少的优点。凸焊电极重量大,耗材多,因此正确选用电极材料尤为重要。薄板(密板)的焊接区域是滤清器的密封圈安装槽,槽宽5mm,要求焊后平整,不允许产生飞溅、凹陷等缺陷。与薄板接触的下电极在凸点处电流集中、温升高,因此下电极选用高温下耐磨性好的锆铬铜。由于采用小的凸点,可以用较小的电流焊接。通常,对于厚3.5mm板,通电15周波,厚2.5mm板,通电5周波即可获得满意的接头。在不产生飞溅的前提下,尽量选用小的电极压力。同时也避免高电极压力时,焊接热量散往电极过多,而产生薄板一侧热量不足,导致熔合不良。为提高生产率,只要不产生飞溅,保证熔合,应尽量缩短预压和维持时间。 |