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数控钢筋弯箍机
特点：
时效2800个箍筋高可靠**率赶超进口独树一帜
双线钢筋弯箍机
调直系统特性：
●由水平和垂直的可自动调节的两套矫直轮组成，结合4个牵引轮，由进口伺服电机驱动，确保钢筋的矫直达到**的精度。
●上料系统：本机型配有两个放线架，可适合于单线和双线加工，设有刹车装置并与电器控制连锁，每个放线架设计了一个弹簧机构以缓冲放线过程中的阻力和不稳定性。
●弯曲和剪切机构：由进口伺服电机驱动，弯曲臂可高速旋转和伸缩，剪切机构高速完成剪切动作，确保钢筋弯曲精度。
●控制系统：该机采用国外成熟控制系统，可靠性高。控制系统具有故障识别及报警功能。
双线钢筋弯箍机●可设计多达60个弯角以内的任何形状的古今和轮廓型图形，可储存上成千上万种以上不同的产品形状，并设有储存图形库，以便多品种大批量生产。
●能够连续生产任何形状的产品，而不需要机械上的调整；在修正弯曲角度时也不需要中断加工。
传统工艺比较：
●箍筋的传统加工工艺一般是利用单机将盘圆钢筋经过调制、切断、弯箍等工序而分布实现。其工艺较为落后，不能满足现代施工进度的需要，且大量浪费刚才、占用较大的空间、用工多、生产率低、箍筋尺寸精度和形状精度差。
●数控弯箍机采用先进计算机数字控制，自动快速完成钢筋调直、定尺、弯箍、切断。该机效率极高，可替代20-30名钢筋工人，在钢筋加工领域独树一帜
数控弯箍机特性：
●（数控弯箍机PD5-12A）φ4～12mm盘筋→矫直→弯曲→剪切一次成型
●（数控弯箍机PD5-12A）1人操作
●（数控弯箍机PD5-12A）实际耗电：6kwh
●（数控弯箍机PD5-12A）集矫直、长度、弯曲、剪切于一体，生产效率高
●（数控弯箍机PD5-12A）采取进口伺服驱动，速度快，出力大，故障率底。
产品优势：
1、从盘条原料到箍筋产品一次成型，可加工冷，热轧高强度盘条钢筋。
2、生产效率高、相当于二十到三十人工。
3、设备实用性强，只需一人操作，节省大量人工。
4、节省原材料，在工作中是连续成型几乎无钢筋料头损失。
5、占地面积小，节省校直工作区及切割工作区， |
