磁选机是矿山选矿的一种常见设备,可用于磁性矿物选别,也可用于剔除非金属矿物中的磁性杂质。
磁选机磁选是按照矿物颗粒磁性的差异进行选别的,在磁选过程中,选前作业再充分,如果磁选阶段出问题,最终同样会影响回收率。那么影响磁选机磁选的因素都有哪些呢?
就磁选机本身而言,其筒体转速、磁系偏角、筒体与槽底的间隙、精矿排矿处等都会影响浮选机磁选效果。
1、磁选机筒体转速
磁选机筒体转速的大小对处理能力影响较大,筒体转速越高,其处理能力越大,反之处理能力越小。一般来说,磁选机直径小的会采用高转速,比如,600mm直径采用转速为40r/min;直径大的会采用低转速,如Φ750mm直径采用转速为36r/min。(kjzj.com)
磁选机筒体转速也会对精矿质量有一定影响,筒体转速高的磁选机,对于磁性小的连生体和脉石的作用不大,只对磁性高的矿石选别作用大,因此会影响精矿质量;筒体转速低的磁选机,速度相对较慢,这时磁感应作用也会选别除磁性弱的矿物,也会影响其精矿质量。
2、磁选机磁系偏角
一般,由国家正式生产的磁选机在传动的轴头上都会装有磁系偏角的指示装置,通过转动螺母来调节磁系偏角的大小。
磁系偏角过大或过小都会影响磁选机磁选效率,偏角过小会影响精矿质量,使磁系小的矿物颗粒有机会被选别;偏角过大会只选别磁性大的矿物,对于磁性小的矿物选别机会几乎没有,因此,会提高精矿质量,但会使尾矿品位增高,进而降低回收率。
一般选厂常用的磁系偏角角度为15°~20°,每个选厂具体的偏角需根据作业要求来确定,待调整好后,如果生产中操作条件及要求没有变化,尽量不要改变。
3、磁选机筒体与槽底的间隙
磁选机筒体与槽体间隙的大小是影响磁选机磁选效率的因素之一,如果间隙过小(即简皮与槽体的距离太近),矿浆通过时会不通畅,影响处理量,同时,因磁场强度大会将强磁和弱磁性矿物一同选别,进而降低精矿质量。如果间隙过大,对于磁系较弱的矿物选别力度会降低,虽然提高了精矿质量,但降低了回收率。
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