abb变频器故障维修单位 -行业资讯

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　　abb变频器故障维修单位介绍ABB变频器维护与常见故障排除:

　　一．日常维护

　　1．留意事项

　　操作人员必需熟习变频器的根本工作原理、功用特性，具有电工操作根本学问。在对变频器中止检查颐养之前，必需在设备总电源全部切断，并且等候变频器放电终了之后中止。

　　2．日常检查事项

　　变频器上电之前应先检查四周环境的温度及湿度，温渡过高会招致变频器过热报警，严重时会直接招致变频器功率器件损坏、电路短路；空气过于湿润会招致变频器内部直接短路。在变频器运转时要留意其冷却系统能否正常，如：风道排风能否流利，风机能否有异常声音。变频器散热效果如何将直接影响变频器的正常运转，变频器的排风系统如风扇旋转能否流利，进风口能否有灰尘及梗塞物都是日常检查不可疏忽的中央。此外日常检查还要留意：电动机能否过热，有异味；变频器及电机能否有异常响声；变频器面板电流显现能否偏大或电流变化幅度太大，输出UVW三相电压与电流能否均衡等

　　3．定期颐养

　　打扫空气过滤器冷却风道及内部灰尘。检查螺丝钉、螺栓以及即插件等能否松动，相间电阻能否有短路现象，正常应大于几十兆欧。导体及绝缘体能否有腐蚀现象，如有要及时用酒精擦拭洁净。在条件允许的状况下，要用示波器丈量开关电源输出各路电压的平稳性，丈量驱动电路各路波形的方波能否有畸变。UVW相间波形能否为正弦波。

　　接触器的触点能否有打火痕迹，严重的要改换同型号或大于原容量的新品；确认控制电压的正确性，中止次第维护动作实验；确认维护显现回路无异常；确认变频器在单独运转时输出电压的均衡度。倡议定期检查，应一年中止一次。

　　4．备件的改换

　　变频器由多种部件组成，其中一些部件经长期工作后其性能会逐步降低、老化，这也是变频器发作缺陷的主要缘由，为了保证设备长期的正常运转，下列器件应定期改换：

　　⑴冷却风扇

　　变频器的功率模块是发热最严重的器件，其连续工作所产生的热量必需求及时排出，普通风扇的寿命为10kh~40kh。按变频器连续运转机算为2~3年就要改换一次风扇。

　　⑵滤波电容

　　中间直流回路滤波电容，又称电解电容，其主要作用就是平滑直流电压，吸收直流中的低频谐波，它的连续工作产生的热量加上变频器自身产生的热量都会加快其电解液的干涸，直接影响其容量的大小。正常状况下电容的运用寿命为5年。倡议每年定期检查电容容量一次，普通其容量减少20％以上应改换。

　　二．缺陷扫除

　　依据变频器发作缺陷或损坏的特征，普通可分为两类；一种是由于运用环境恶劣，高温、导电粉尘惹起的短路、湿润惹起的绝缘降低或击穿等突发缺陷（严重时，会呈现打火、爆炸等异常现象）。这类缺陷

　　发作后，普通会使变频器无任何显现，其处置办法是先对变频器崩溃检查，重点查找损坏件，依据缺陷发作区，中止清算、丈量、改换，然后**测试，再恢复系统，空载试运转，察看触发回路输出侧的波形，当6组波形大小、相位差相等后，再加载运转，抵达处置缺陷的目的；另一类是在运转中频繁呈现的自动停机现象，并随同着一定的缺陷显现代码，其处置措施可依据随机阐明书上提供的指导办法，中止处置和处置。这类缺陷普通是由于变频器运转参数设定不合适，或外部工况、条件不满足变频器运用央求所产生的一种维护动作现象。**类缺陷：

　　主电路缺陷

　　依据对变频器理论缺陷发作次数和停机时间统计，主电路的缺陷率占60%以上；运转参数设定不当，招致的缺陷占20%左右；控制电路板呈现的缺陷占15%；操作失误和外部异常惹起的缺陷占5%。从缺陷水平和处置艰难性统计，此类缺陷发作必然构成元器件的损坏和报废。是变频器维修费用的主要耗费局部。

　　（1）整流块的损坏

　　变频器整流桥的损坏也是变频器的常见缺陷之一，早期消费的变频器整流块均以二极管整流为主，目前局部整流块采用晶闸管的整流方式（调压调频型变频器）。中、大功率普通变频器整流模块普通为三相全波整流，承当着变频器一切输出电能的整流，易过热，也易击穿，其损坏后普通会呈现变频器不能送电、保险熔断等现象，三相输

　　入或输出端呈低阻值（正常时其阻值抵达兆欧以上）或短路。在改换整流块时，央求其在与散热片接触面上平均地涂上一层传热性能良好的硅导热膏，再紧固螺丝。假定没有同型号整流块时，可用同容量的其它类型的整流块替代，其固定螺丝孔，必需重新钻孔、攻丝，再装置、接线。

　　（2）充电电阻易损坏

　　招致变频器充电电阻损坏缘由普通是：如主回路接触器吸合不好时，构成通流时间过长而烧坏；或充电电流太大而烧坏电阻；或由于重载启动时，主回路通电和RUN信号同时接通，使充电电阻既要经过充电电流，同时又要经过负载逆变电流，故易被烧坏。其损坏的特征，普通表现为烧毁、外壳变黑、炸裂等损坏痕迹。也可依据万用表丈量其电阻判别。

　　（3）逆变器模块烧坏

　　中、小型变频器普通用三组IGBT（绝缘栅晶体管模块）；大容量的机种均采用多组IGBT并联，故丈量检查时应分别逐一中止检测。逆变器模块的损坏缘由很多:如输出负载发作短路；负载过大，大电流持续运转；负载动摇很大，招致浪涌电流过大；冷却风扇效果差；致使模块温渡过高，招致模块烧坏、性能变差、参数变化等问题，惹起逆变器输出异常。

　　辅助控制电路缺陷

　　变频器驱动电路、维护信号检测及处置电路、脉冲发作及信号处置电路等控制电路称为辅助电路。辅助电路发作缺陷后，其缺陷缘由较为复杂，除固化程序丧失或集成块损坏（这类缺陷处置办法普通只能采用控制板整块改换或集成块改换）外，其他缺陷较易判别和处置。

　　（1）驱动电路缺陷

　　驱动电路用于驱动逆变器IGBT，也易发作缺陷。普通有明显的损坏痕迹，诸如器件（电容、电阻、三极管及印刷板等）爆裂、变色、断线等异常现象，但不会呈现驱动电路全部损坏状况。处置办法普通是依照原理图，每组驱动电路逐级逆向检查、丈量、替代、比拟等办法；或与另一块正品（新的）驱动板对照检查、逐级寻觅缺陷点。处置缺陷步骤：首先对整块电路板清灰除污。如发现印刷电路断线，则补线处置；查出损坏器件即改换；依据笔者理论阅历剖析，对怀疑的元器件，中止丈量、比照、替代等办法判别，有的器件需求离线测定。驱动电路修复后，还要应用示波器察看各组驱动电路信号的输出波形，假定三相脉冲大小、相位不相等，则驱动电路依然有异常处（改换的元器件参数不匹配，也会惹起这类现象），应反复检查、处置。大功率晶体管工作的驱动电路的损坏也是招致过流维护功用动作的缘由之一。驱动电路损坏表现出来最常见的现象是缺相，或三相输出电压不相等，三相电流不均衡等特征。

　　（2）开关电源损坏

　　开关电源损坏的一个比拟明显的特征就是变频器通电后无显现。开关电源的损坏常见的有开关管击穿，脉冲变压器烧坏，以及次级输出整流二极管损坏，滤波电容运用时间过长，招致电容特性变化（容量降低或漏电电流较大），稳压才干降落，也容易惹起开关电源的损坏。

　　另外，变频器通电后无显现，也是较常见的缺陷现象之一，惹起这类缺陷缘由，多数也是由于开关电源的损坏所致。

　　（3）反响、检测电路缺陷

　　在运用变频器过程中，经常会碰到变频器无输呈现象。驱动电路损坏、逆变模块损坏都有可能惹起变频器无输出，此外输出反响电路呈现缺陷也能惹起此类缺陷现象。有时在理论中遇到变频器有输出频率，没有输出电压（理论输出电压十分小，可以为无输出），这时则应思索一下能否是反响电路呈现了缺陷所致。在反响电路中用于降压的反响电阻是较容易呈现缺陷的元件之一；

　　总之，变频器常见缺陷有过流、过压、欠压以及过热维护，并有相应的缺陷代码，其代码含义可查阅随机运用阐明书，参考处置措施中止处置。过流经常是由于IGBT功率模块的损坏而招致的，在改换功率模块的同时，应先检查驱动电路的工作状态，以免由于驱动电路的损坏，招致或IGBT功率模块的反复损坏；欠压缺陷发作的主要缘由是快速熔断器或整流模块的损坏，以及电压检测电路的损坏，电压检测采样信号是从主直流回路直接取样，经高阻值电阻降压，并经过光耦隔离后送到CPU处置，由上下电平判别是欠压还是过压；过热停机，多数缘由是由冷却风扇散热缺乏惹起的。

资讯来源：汕头罗克自动化