两段式煤气发生炉的带压水夹套、汽包承受压力小于0.3MPa，常压夹套和汽包承受压力小于0.1MPa，但是根据国家《压力容器安全检查规定》的要求属于低压容器，由技术质量监督部门严加管理定期检验，使用的软化水也要定期化验检测。夹套、汽包制作要求就更规范，制作厂家无生产资质不得生产压力容器。特别是夹套属于两段式煤气发生炉的重要部件。
两段式煤气发生炉内层即夹套向火一面的钢板选用20g锅炉钢板，外层由Q235B钢板制作。内外夹层与上下封头之间形成可以承受压力的受压容器，水夹套内径决定了两段式煤气发生炉的炉直径，内外夹层的距离为100-200mm，上有出汽口与汽包上升管相连，下有进水口与汽包下降管相连。软化水首先进入汽包，经汽水分离后将产生的蒸汽做气化剂用，小于0.3MPa的蒸汽可做探火孔气封蒸汽，也可做电捕焦绝缘子箱保温和其它的保温，还可以做吹扫蒸汽。
进入两段式煤气发生炉水夹套的水必须是经物理、化学处理的软化水，软化水的质量要符合国家标准，要求水的总硬度小于2.1me/1.自来水和地下水的总硬度一般在5-7me/1，有的地区高达12me/1以上，硬度越大证明水中的钙镁离子越多，结垢的速度越快，结垢后造成夹套导热不良，夹套内壁钢板过热到600度，就会严重降低钢板的机械强度，甚至严重时造成爆炸事故。
两段式发生炉煤气是通过煤的一系列的反应来制得的，生产煤气的效率如何来达到**呢。这就要靠煤反应过程的控制了，煤反应越充分，所产煤气越多，所以说控制好煤的反应至关重要，下面我们就来给大家介绍一下两段式煤气发生炉火候控制技巧。
煤气发生炉炉体内煤的反应是靠催化剂，也就是空气，煤和空气的混合比例决定了煤的反应程度，这样炉体内空气的多少就是关键了，我们只要控制好空气的进入量，就是提高产气效率的**方法了。炉体内的空气如果太多，可能会使火太大，如果空气太少的话，也会使燃烧不充分，调整煤气发生炉炉内空气的进入量的方法是调节喷气口与炉头连接处的两个挡板，那挡板是被弹簧来压住的，调节挡板可以控制空气的进入量，可以控制煤气跟空气的混合比。
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两段式煤气发生炉
