任何机械设备都有需要合理的操作与应用才能达到它的**工作效率，板框式压滤机也是如此。板框压滤机应用可以称得上“历史悠久”，是一种理想的洗煤污泥处理设备，影响其运行状况的因素主要有入料压力、浓度、粒度组成和操作水平等。为了改善板框压滤机的工作状况，提高工作效率，板框压滤机厂家郑州鼎盛为大家分析一下怎么才能提高板框式压滤机洗煤污泥处理效率。
1、保证合理的入料粒度
我国部分选煤厂采用污泥入料泵其他设备配合煤泥压滤机联合作业，实现煤泥回收和洗水闭路。当出现洗煤系统跑粗时，可以将部分浓缩机底流合理分流，回收粗物料，返回压滤机入料，这样既能改善压滤机入料的粒度组成，又可以改善压滤机工作状况。
2、保证板框压滤机合理水平的入料浓度
理论上讲，煤泥板框压滤机入料浓度越高越好，浓度越高，污泥入料时间越短，可保持较大的板框压滤机处理量、较为理想的滤饼水分以及滤液中较低的固体含量。但是，我国选煤厂一般将耙式浓缩机底流进入板框压滤机，过高的底流浓度给耙式浓缩机的正常和安全运行带来隐患，若追求过高的底流浓度，可能会造成耙式浓缩机压耙，影响正常生产。所以，板框压滤机入料浓度应保持在在含水率93%-96%比较适合，这样，既可以保证煤泥板框压滤机要求的入料浓度，又可以保证浓缩机的正常运转。
3、保持合理的入料压力
入料压力是压滤过程中的主要推动力，入料压力越大，压滤速度就越快。但是，如果是聚丙烯材质板框压滤机，过高的入料压力容易造成设备的磨损，给后续的压滤、成饼以及卸饼带来不利的影响。但新型高压板框压滤机，如郑州鼎盛超高压板框压滤机滤板采用合金钢材质，在高强压榨力下也不会变形，因而能够将洗煤污泥快速脱水处理。
综上所述，要想进一步提高板框式压滤机的工作效率，需要结合客户的生产实际和生产工艺，对影响板框式压滤机工作状况的各因素进行合理控制和**调整,这样才能确保压滤机**运行。如在煤泥处理过程中，或板框压滤机使用中有什么问题，请咨询压滤机厂家郑州鼎盛。
资讯来源：郑州鼎盛
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