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精度值与偏差值
该测试方法建立的精度值或偏差值还未得到认可。
确定钛质克氏针扭矩的测验方法
. 意义和使用范畴
该测试方法用于测量导引针插入标准物体时所需的扭矩大小。试验所得结果与导引针插
入人体骨或动物骨所需扭矩大小没有直接的关系。 该试验的目的仅仅用于证明被测产品的统
一性。
. 测试装置
测试固定装置-如图 . 中的测试固定装置是用于测试插入-移除扭矩大小的设备。
该装置包含材质符合 F 法规的要求的试验台， 试样夹钳， 钻套和钻套支架。 通电测试时，
必须保证该装置完全不偏斜，不变形。
. 扭矩传感器- 一种将应用的扭矩转化成电信号的传感器，依据测试方法要求通过顺
时针及逆时针旋转调节扭矩范围并记录连续电信号。
. 扭转位移传感器-一种将扭转角转化成电信号的传感器， 依据 E 法规方法要求通过
顺时针及逆时针旋转调节扭转角范围，精确到±.°，并记录连续电信号。
. 数据记录器- 数据记录器必须能满足连续记录扭矩及对应转动角的要求，扭矩单位
（N-m）, 转动角单位（°） 。扭矩大小必须是测量所得**扭矩的 %。角度位移变化至少
要记录和操作 次。
. 钻套- 测试固定装置必须包含由符合 F 法规的材料制造的可替换的钻套。钻套
必须足够长并保证样品被轻松的旋入在试验台。 钻套的钻孔尺寸必须保证插入测试样品时其
主直径与钻套钻孔之间的摩擦力最小。丢弃磨损的钻套，并在开始实验前更换新的钻套。
. 台钳- 测试固定装置必须包含一个夹钳或者夹持装置。夹持装置保证试验台上的导
孔和测试样品的孔在一直线上。 夹紧试验台或测试过程中，夹持装置不能使试验台变形。
. 测试样品- 测试样品必须是表面处理完全已**的成品导引针，并且贯穿钻套和试验
台。
. 试验台- 试验台的材质必须与 F 法规中规定的材料相一致。按照 . 中的
描述调节导孔的大小，试验台最小的尺寸必须大于测试导引针直径的 倍。试验台上下平面
需平整、光滑、相互平行（±.mm(/ 英尺）以内）以保证试验台被固定在测试装置上
且顶面与测试样品的中心线成 °直角。测试台的四周必须方正以保证夹紧试验台或测试
过程中试验台不会移动变形。测试台厚度不少于 .mm（/ 英尺） 。
. 试验台上的导孔- 试验台上必须钻导孔用于插入和移除测试样品。钻孔的大小由生
产商根据测试样品的型号指定。 如果有导引针生产商指定了钻孔大小， 必须早测试前使用指定
的攻丝钻导孔。以 °直角方向在测试台表面钻孔。导孔必须笔直准确，无需重复攻丝、
喇叭形或桶形。 如果在一个测试台上有多个孔， 导孔必须定位在远离测试台边缘的位置以免
使其边缘变形。 导孔位置离边缘的距离至少是导引针直径的 倍。 当测试台固定在测试装置上
时（如图 .） ，导孔、导引针及螺钉起子必须在同一轴上。
. 样品
根据 E 法规要求，从每批产品中随意选择样品。
. 测试过程
插入和移除扭矩- 如图 . 将样品放置在测试固定装置上。选择合适大小和规格的
钻头， 使用电动驱动扭矩扳手从样品的头部以恒速- r/m 施加扭转力， 将样品旋入测试台。
插入扭矩为测试前四个样品所记录的**可读值。通过反方向旋转导引针，来测量移除扭矩。
即为记录测试前四个样品导引针从试验台移除时的所得的**扭矩。扭矩值以 N-m 为单位。
插入和移除过程中，要保证 .-kgf(.-ibf)力或更小的轴向负载时钻头一直在导引针头部。
如果轴向负载比上述值大，必须记录在报告中。负载量可用一些方法进行测试。
. 报告
每个样品的测试报告都必须包含以下信息。 （报告的标准单位必须是国际制单位。 ）
. 导引针规格-参考适用于本样品的任何 STM 或 ISO 标准。如果样品规格不存在，提供
导引针头部形状，螺纹形状，主直径和内径，螺距，导引针总长，头部长度和光杆（出头部以外
没有螺纹的部分）长度以及螺钉尖部类型等信息。
. 导引针的化学成分
. 表面处理
. 插入扭矩
.. 轴向负载
.. 插入深度（通过计算或测量）
.. 说明导孔是否需要二次攻丝，如果是说明攻丝大小、直径和深度。
.. 如果插入速度不在 中制定的范围内要说明。
. 移除扭矩
.. 轴向负载
.. 如果插入速度不在 中制定的范围内要说明。
. 测试台材料描述- F法规级别。如钻套材料不符合 F 法规要求，需提供以
下说明。
.. 商标
.. 化学成分
.. 密度
.. 抗拉强度
.. 抗压强度
.. 切边强度
. 精度值与偏差值
该测试方法建立的精度值或偏差值还未得到认可。
确定钛质克氏针轴向抗拉强度的测验方法 |
