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铆钉感应加热电炉是我公司根据铁路车厢铆接生产中出现的各种问题开发研制的，该设备采用感应加热电源与冷却水循环系统及铆钉加热自动控制系统为一体的设计，从而彻底解决了再使用过程中设备的移动不方便、需外置冷却水源等问题，并且大大的降低了工人的可操作性。
铆钉感应加热电炉 加热设备的加热和控制系统的运行是由脚踏开关控制。将铆钉放入进料口，触动脚踏开关启动控制系统将铆钉送入加热圈，并启动加热设备开始加热，根据铆钉的大小，调整加热设备加热功率，设定好加热时间。到设定时间后控制系统自动将铆钉顶出加热圈，一次加热周期完成。
此结构运行可靠，不受电磁干扰，操作简便。设备采用水冷却，设备自身水冷却系统，进料、加热、出料全程自动控制。
铆钉感应加热电炉工作范围：加热直径：Φ12-Φ25mm 加热长度：40-90mm 加热温度：900℃-1200℃
铆钉感应加热电炉主要特点：
1、与焦炭相比，省时、加热工件无氧化皮，表面光滑，质量高；
2、与可控硅中频炉和电阻丝炉相比节能、体积小1/4、重量轻1/4；
3、可以配套冷却系统和顶起机构，安装使用方便；
4、设备机箱设计美观大方；设备内部使用进口元器件，**确保设备在使用过程中的稳定性；
5、设备体积小，自带冷却水循环系统，无需单独外接水源即可达到设备的使用。冷却水循环系统，可根据地域不同使用纯净水和防冻液，从而可以**解决设备因水质不好引起的结垢导致水路堵塞和气温过低冷却水结冻导致的设备损坏，提高设备的使用寿命。
应用领域：
1.热锻：标准件冲头、厨具（刀、叉、勺）冲型，手表表壳冲型，模具顶针冲头、金属拉丝等。
2.热处理：（1）淬火：齿轮、凸轮、模具、汽车配件、园艺剪、刀具等。（2）退火：不锈钢罐拉伸、涨形、金属弯管、灯具或高尔夫球棍头部调距、家具金属附件成型等。（3）回火：钢丝、电缆软化等。
3.焊接：车刀、硬质合金、空调配件、卫浴五金、散热器、发热管等工作的焊接工艺。 |
