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双层玻璃反应釜使用以高硼硅为原材料的双层玻璃设计,高通透,耐腐蚀。内层放入反应溶媒可做搅拌反应,夹层可通上不同的冷热源进行循环加热或冷却反应。
在双层玻璃反应釜中放置反应物料的内层容器可同时抽真空、调速搅拌,双层玻璃反应釜中夹有夹层可实现高温反应(高温可达300℃),双层玻璃反应釜也可实现低温反应(低温可达-80℃)。在化学、精细化工、生物制药等新材料合成的实验、中间试验和生产中得到广泛应用。在反应釜搅拌过程中,挡板常常起到举重若轻的作用,许多设计人员和制造人员都忽视了挡板的存在,而忽视了它的作用。反应器的挡板究竟起到了什么作用?下面大家就一起了解一下吧!
无挡板时,反应釜内搅拌电机启动一分钟左右,物料就会随着搅拌轴的转动而产生离心力,形成搅拌轴中心物料液面较低,接近反应釜内壁时,物料液面较高,称为“旋涡”现象。针对以上现象,在反应釜的设计制造中,应在内壁增加多个挡板(一般为2-6个)。反应釜加挡板后观察混合状态下的物料,发现原来靠近设备内壁的物料高度明显降低,即“涡流”现象明显减弱,表明混合效果有一定提高。如果反应釜内有加热或冷却盘管,这种盘管在某种意义上也可以代替挡板,而不需要额外增加挡板。当进行固体悬浮操作时,搅拌设备底部应加挡板。正确的设计以及对细节的重视,这些因素都决定着该设备使用效率的高低,往往细节决定成败。 |