催化燃烧废气处理设备 喷漆催化燃烧炉 废气处理成套设备
催化燃烧装置设计时应考虑以下几方面问题:
1、气流和温度均匀分布。要使通过催化剂表面的气流和温度分布均匀,并保证火焰不直接接触催化剂表面,燃烧室有具有足够的长度和空间。催化燃烧装置应具有良好的保温效果。炉体一般用钢结构的外壳内衬耐火材料,或用双层夹墙结构。
2、便于清洗和更换。催化剂反应器一般应设计成装卸方便的模屉结构,便于清洗和更换催化剂载体。
3、辅助燃料和助燃。催化燃烧一般采用天然气作辅助燃料,也可用燃料油、电加热等作辅助燃料。助燃一般用净化后的气体,如果净化后的气体不能作为助燃,则应引入空气助燃。
4、较高的转化速度。由于催化燃烧为不可逆的放热反应,所以,无论反应进行到什么阶段,都应在尽可能高的温度下进行,以获得较高的转化速度。但操作温度往往受某些条件的,如催化剂的耐热温度、高温材料的获得,热能的供应,以及是否伴有副反应等。因而实际生产中应根据实际情况恰当地选择。
催化燃烧应用
催化燃烧适用于含有可燃气体、蒸气等有毒有害气体的净化,但对于含有大量尘粒、雾滴等有毒有害气体,容易引起催化床层的堵塞,使催化活性下降,从而降低净化效率。催化燃烧净化方法,几乎适用于所有排放烃类或有臭味化合物的工业生产过程。
产品特点:
通过活性炭吸附,可将大风量低浓度的有机废气浓缩为小风量高浓度的废气,再进入RCO装置处理,可以节约运行成本。
废气进行**收集后,先进行预处理,再进入活性炭吸附装置,气体在活性炭床层保持一些的停留时间,气体中的VOCs被吸附在活性炭表面,洁净气体从活性炭床层排出后可以直接通过引风机排空,经过RCO处理后的洁净气体通过热交换到一些温度后作为脱附风,通过活性碳床进行脱附,从活性炭吸附装置脱附出来的浓缩有机物进入RCO装置后通过贵金属催化剂燃烧分解,分解温度在200-250℃,有机废气被分解成二氧化碳和水,以此循环,待废气脱附分解完成后排入烟筒后达标排放。
技术特点:
◆PLC全自动化控制,配套可操作触摸屏,操作简便,节能省力;
◆无火焰氧化,运行平稳 ,可布置在防爆生产场合;
◆蜂窝陶瓷载体贵金属催化剂,催化活性高,性能稳定,阻力小;
◆高性能活性炭吸附及,比表面积大,吸-脱附性能好,过风阻力小;
◆根据客户及废气情况,吸附床内可配套消防系统,充分保证设施运行平稳;
◆净化效率高,达标排放;
◆净化设施阻力小,可**降低风机功率及噪音;
◆多重运行平稳预警系统:非稳态控制、温度预警、停机警报及故障应急处置措施等;
◆严格控制进入系统中有机废气浓度低于其下限值1/4。 |