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近期，一工厂后道制造部三课和五课的6S工作开展井然有序，6S工作成果显著，成为了光电公司的6S标杆车间。为帮助其他制造车间学习**车间的工作经验，努力推广6S工作，企管部6S推进办组织开展了“6S标杆车间参观学习”活动。
自6月初起，企管部已经开展了3次参观学习活动，参与人员有一工厂前道制造部、二工厂前道制造部和B区组测部的相关工作人员。同时，标杆车间的管理人员、部门6S专员以及现场员工都积极配合此次参观活动，热情介绍相关工作的具体内容。
新基地车间刚建立的时候，面对新员工、新设备、新教育、新开始的“四新”难题，现场管理者常常手足无措，6S工作的开展也往往是难上加难。但是6S工作是现场管理的重中之重，每个人都应该提高重视度，切实将6S落实到工作的方方面面。在每位员工和现场管理者的努力下，现在的车间已然是是另一番景象。
衣服悬挂整齐划一对号入座，洗手槽和地面上洁净整齐光亮如新，车间内一排排设备横平竖直的排列着，员工端端正正地作业中，机台内部线路整齐有序......
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车间现场的班组长为参观人员分享了他们的工作经验，看到整洁有序的车间现场，参观人员对现场人员的敬佩之情油然而生。现场的每位班组长对6S工作都了然于心，现场管理工作者对6S工作高度重视，企管部6S专员日常监督督促，在大家的共同努力下，新基地这两个课室的车间才能成为6S标杆车间。
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参观活动结束后，不少同事都收益颇丰，并留下了观后感。他们纷纷表示，将会学习标杆车间的工作经验，将此次参观学习到的成果运用到日常的工作实践中，向标杆车间看齐！努力将自己的车间打造成下一个“标杆”！
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