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主要特点
1 为了有利于设备的安装及现场施工，在配电柜中设有专用的电缆通道，并附有相应的电缆固定件。
2 抽屉单元各个位置定位准确、指示清楚，且在各位置分别 可用 多3 把挂锁进行锁定。
3 特殊的型材结构及连接方式保证了柜体的强度。
4 抽屉单元采用触头导线直接与“L”型垂直母线活动插接，简单、可靠。
5 独特的3节式导轨，使抽屉进出更加灵活方便，并且在抽屉单元不脱离柜体的情况下就可以对内部元件及接线检修、维护或更换。
水平母线
4.1 额定短时耐受电流：50/80kA
4.2 额定峰值耐受电流：105/176kA
5 垂直母线
5.1 额定短时耐受电流：50kA
5.2 额定峰值耐受电流：105kA
6 接地系统：TT，IT，IN-S，TN-C-S
7 进出线断路器：4000A
型低压抽出式成套开关设备
配电柜内区域的划分
根据各部分功能的不同，配电柜可划分为4 个独立的隔室。
1 水平母线室( 位于柜后或柜顶的一个独立隔室)
1.1 前出线时水平母线置于柜后。
1.2 水平母线也置于柜顶。
2 垂直母线室( 位于柜后左侧的一个独立隔室) 垂直母线采用“L”型母线，置于专用的全封闭功能板中，不仅保证了垂直母线的动稳定性，并且在抽屉单元抽出后其带电部分的防护等级可达IP20。
3 功能单元室( 位于柜前左侧的各个独立隔室)。抽屉单元或固定分隔单元
4 电缆室
前出线时位于柜前右侧
后出线时位于柜后右侧
1 骨架
1.1 柜体骨架采用特殊的C 型材( 模数为25mm)，采用三通连接，通过锁紧自攻螺钉和高强度螺栓紧固、组装而成。该型材具有多种规格和尺寸，可以根据不同柜型或实际需要，按相应模数组合成不同规格的柜架。
1.2 柜体采用20mm 冷轧钢板或进口敷铝锌板制作。
3 柜体组合形式
3.1 抽屉柜(MCC)
a. 抽屉柜是由抽屉、柜体骨架及相关组件构成，电气元件均固定安装在抽屉内。抽屉单元标准规格有8E/4、8E/2、8E、16E、24(E=25mm) 五个规格，相同规格抽屉可以方便地互换。
b. 抽屉的额定电流至400A，每台装置可以配置9 个8E 单元抽屉, 多可以组合成36 个回路出(8E/4)。
c. 主要用于电动机控制回路，也可用作配电。
2 外壳
根据柜体结构及实际需要，在柜体骨架上可安装多种类型的面板进行防护。
2.1 柜前
a. 透明的玻璃门
b. 普通门板
c. 抽屉面板
D. 通风门
2.2 柜后
a. 柜后开门
B. 靠墙安装的柜体柜后采用封板，直接用螺丝进行固定
2.3 柜侧：用螺丝固定的侧板
2.4 柜顶
a. 顶盖板( 开通风孔，上出线时根据电缆大小配相应的出线环或法兰板)
2.5 柜底：底盖板( 根据电缆大小配相应的出线环或法兰板)
2.6 柜与柜之间，采用完整的隔板进行分隔
3.2 固定柜
此类柜型主要用作进线柜、联络柜、电容补偿柜、变频器柜、软起动柜等。
3.3 混装柜
a. 抽屉单元与固定单元可混合装于一个柜架中。可根据模数按8E 为一个单元进行组合。
b. 可用于配电回路与电动机控制回路均有的场合。
3.4 固定分隔柜
a. 各回路单元间相互隔离，采用插入式或抽出式断路器以保证设备维护及检修的方便。
b. 主要用于配电回路，也可以用于一些功率较大的电动机控制回路。
4 水平母线
4.1 开关柜的水平母线布置开关柜的水平母线隔室内。可置于柜后或柜顶。
4.2 当水平母线置于柜后时可分为上、下层布置。
a. 单层水平母线系统每相母线由2 条母线组成，适用于系统电流2500A 及以下。
b. 当系统电流超过2500A 时水平母线为双层布置，每相母线由4 条母线组成( 额定电流可达4000A)。两层主母线的截面大小可以不相同。
c. 母线材料为T2 铜，规格有(30mm×10mm、60mm ×10mm、80mm×10mm)，不同截面尺寸规格的母线也能联接，且水平母线与柜内母线连接时不须打孔。
4.3 在后出线结构的柜体中水平母线须置于柜顶( 电流3150 Ａ，当超过3150 Ａ时须减少一个8 Ｅ单元，即柜体功能单元所占用的高度为1600mm)。
5 垂直母线
5.1 垂直母线
a. 垂直母线布置在垂直母线室内，用于功能单元与主母线之间的联接。垂直母线选用“L”形直角铜母线，置于特制的多功能板中，可为三相或四相。
b. 在抽屉单元抽出后其防护等级可达IP20。
6 保护导体
6.1 保护导体用以保证骨架的等电位连接，它由位于每台柜内的水平和垂直导体组成，水平导体同柜体骨架及其它水平导体相连，垂直导体用于电力电缆保护导体和接地线的连接。
6.2 保护导体的截面可根据实际电流大小的需要，选用相应规格的标准铜母线制作。
7 控制小母线
7.1 控制小母线用以提供整个控制回路的电源，以及一些通讯设备或现场总线的工作电源。
7.2 控制小母线可装于专用的隔室内，根据需要可以在整个系统中进行敷设。
8 电缆室
8.1 用于敷设电力电缆及控制电缆的专用通道，位于柜前或柜后的一个独立隔室中。
8.2 电缆室室中有专用的一、二次接线端子及相应的电缆固定件。
8.3 根竭电缆的实际大小及柜体进出线方式，在底板或顶盖板上装设有电缆出线环或出线法兰板。
8.4 电缆室大小根据用户需求，可按相应的模数扩展或压缩。
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功能单元
1 抽屉式功能单元
1.1 抽屉由包含若干机械机构的功能部件构成，这些机构保证了抽屉有连接 / 试验 / 分离 / 移出等位置，并可在不同位置分别用挂锁进行锁定。同时，也把显示、控制及人机接口元件集成在前面板上。
1.2 通过操作手柄和大联锁，可以准确地将抽屉定位在连接 / 试验 / 分离 / 移出等位置。各个位置在前面板上均有相应的标识，简单、直观。
1.3 当断路器合闸时，由机械联锁装置禁止抽屉移动，以保证操作的安全性。
1.4 在操作过程中，有可能进行整定或检查抽屉内部的情况，因而需要打开抽屉面板，此时，可用相应的解锁工具将抽屉面板打开。
1.5 各抽屉单元完备独立，抽屉间完备隔离。
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2 固定分隔式功能单元( 基于固定式或插入式元件)
2.1 此类功能单元保留了固定单元结构简单操作方便的优点，同时也有抽屉柜功能单元分隔明确、隔离可靠的特点。适用于配电回路或电动机控制回路均可。
2.2 插入式元件可以抽出来进行维护或更换而不需要切断电源。这类元件的使用，可以保证在设备维护时只要将相应回路的元件抽出即可，而不会影响到整个配电系统的其它回路。
2.3 通过操作机构和面板上旋转手柄间的联锁，可以保证在断路器合闸时无法开门，增强了设备的安全性。
2.4 在设备运行时，如果需要对单元内部元件进行设定或检查，此时可借用相应的解锁工具将面板打开。
3 离柜的抽出式功能单元
3.1 设备安装在一个抽架底座上，它具有工作 / 试验 / 断开 / 抽出四个位置，在各个位置均有相应的状态指示，并可锁定在此位置。
3.2 在改变位置时，在开关前面均有相应的位置变化指示。在各种位置时均可保持IP20 的防护等级。
3.3 该方案大大简化了大功率设备的维护。可用作进线、联络及配电回路。
6.1.6 相同规格的抽屉单元可灵活的互换。
6.1.7 出线侧同固定的出线转接件直接相连，二次线采用专用的二次接插件连接。( 二 次插件8E/4 单兀 多为16 芯，8E / 2 单元及以上为32 芯）
6.1.8 各种规格的抽屉单元均有相应的进出导轨及滚轮，可以对其进出及定位进行导引。滚轮的使用，可以**地减小操作所需的力。
6.1.9 专用的三节式导轨不仅使抽屉进出更加灵活，而且可**地保证将抽屉导出柜体骨架外，即使在抽屉单元不离开骨架的前提下，也可以对抽屉单元进行检修或维护。
6.10 根据抽屉单元高度或回路电流的大小，对一单元及以上抽屉还可以加装推进机构。
6.11 抽屉单元尤其适用于电动机控制回路。对于配电型回路, 也可以根据各种功能及实际需要进行选用。
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