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2、设备在运转中,机械密封发生泄漏的原因主要有:
1)齿轮泵叶轮轴向窜动量超过标准,转轴发生周期性振动及工艺操作不稳定,密封腔内压力经常变化等均会导致密封周期性泄漏;
2)摩擦副损伤或变形而不能跑合引起泄漏;
3)密封圈材料选择不当,溶胀失弹;
4)大弹簧转向不对;
5)设备运转时振动太大;
6)动,静环与轴套间形成水垢使弹簧失弹而不能补偿密封面的磨损;
7)密封环发生龟裂等.
1、注意吸入管道密封，立体银幕启动前应在吸入管道室中注满泵送介质，并用管子钳转动数转。然后启动。严禁在没有介质状态下空转，造成定子损坏
2、冬季或高寒地区的泵，停下不用时。应打开底部螺塞。放完积液，防止冰冻损坏。
3、使用中随时注意泵的流量、压力等状况，职发现流量、压力突然变化或有异声，应及时检查解决。
4、对于高粘度、有结晶、含颗粒或有腐蚀性介质的泵，使用完毕后，应进行清洗，防止沉积或损坏。
5、注意泵的传动系统的同轴度，出厂前，泵及动力端(有的包括底座)已作调整。但在安装时，由于基础不平，拧紧地脚螺栓，可能造成底座扭曲，造成联轴器中心偏移。应重新检查联轴器安装偏差：位移△×≤0.3毫米，角度偏差△≤30。
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