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工业数据采集管理具备快速部署、稳定可靠、透明管理、经济实用等优势，能够将生产自动化设备的数据进行集中管理分析，实现高质生产，**工作。
工业数据采集管理软件系统实现企业生产工序各种设备现场数据的**、准确、实时采集，并以数据采集为基础，搭建一个车间级的生产指挥调度中心，通过对设备运行情况、生产过程、产品质量的实时监控与分析，科学实时对生产进行指挥调度，确保生产的有序和可控。
工业数据采集管理系统还能实现与MES系统等企业信息系统的**数据集成，向企业MES系统反馈现场信息，接受企业MES系统下发的生产计划、调度和工艺指标等信息指导生产，构建一个车间设备网络化集中控制、数据实时处理、现场实时调度、信息在线分析处理、上下游自动化设备协同作业、联动响应的生产过程数字化管理平台，实现制造数字化的总体目标。
八大功能
显示
集中显示采集的各项信息，如温度、湿度、压力、尺寸等，通过采集到的信息和已有信息计算所需信息，按所需排列显示。
存储
对采集到的信息进行存储，并且存储不仅包括数字存储，还能对分析图像进行存储。
回放
对于存储的信息可随时查看，查询时间精确到秒。进行回放，无论是想查询某个时刻，还是进行批次查看都很方便。
报警
超差提示是测控软件系统不可少的功能，仅靠人眼观测不可取，因此数据采集控制系统不仅可设置超差阈值，还能在数据超差时，进行多重提示。
质量分析
可对采集到的数据进行处理，从而实现质量分析，如温度、湿度、压力、尺寸等随着时间变化的数据变化情况，根据需求绘制所需图表，波动图、缺陷图、统计图等各式各样均可定制。可单独显示某个数值的变化情况，亦可在同一图表内进行对比查看，更便于分析产线情况。
故障分析
通过测量分析的信息，可方便的看出哪里质量不合格，从而分析不合格原因，调整轧机，减少故障产生。
质量倒推
根据已知结果，数据变化，周期性缺陷等，可倒推哪里出现问题，调整生产方案，从而达到高质量生产的目的。
数据传输
既可传输给控制系统进行闭环控制，又可传输给MES等系统进行联动，从而方便的调度整个产线。
通过定制工业数据采集控制系统，实现工业现场不同设备的数据采集，实现设备状态监控、报警推送、远程调试和数据分析等功能，助力企业数字化转型。
网站名称：保定市蓝鹏测控科技有限公司
可根据客户需求提供解决方案，定制产品。
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参考文章：蓝鹏测控 http://www.bdlanpeng.com
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