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6S实施要求
7。1整理
7。1.1不需要的东西及时处理
a)部门应明确物品“需要”与“不需要”的基准，按基准将物品分类；
b)现场不允许有任何不明物品存在；
c）现场过期的东西应及时**。
7。1。2物品按使用频度分类
a）物品应有“使用频度 分类基准,并按其基准存放物品；
b)作业台面不得存放与当前作业无关的物品。
7。1.3私人物品减至**并指定专用位置存放与必要的标示
本条款所述私人物品，仅指确实必要的私人物品，只能集中于一处且减到最少并标示.
7。1.4及时**脏污、泄漏和损坏等问题的发生源
及时解决发生源问题，若发生源问题不能即时解决时，应标明其状况，并运用8D工具进行分析处理。
7.1。5“一法则”
“一法则”的应用，包括：一支笔、一小时会议、一页纸表格、同类物品放在同一个地方。
7.2整顿
7。2.1外人不易识别的物品和区域要有一个明确的标识
a)标识要求易于识别确保不会出错；
b）标示应张贴平整、美观、高度保持一致性，并易于维护.
7。2.2所有的物品都要有一个明确的位置（家）
对于移动物品应定位标识，非使用状态时归位放置。
7。2。3每一个分区位置(家）和物品都有明确的责任标示与管理要求标示。
每一个6S区域应有一张6S责任卡，明确责任人、代理人及管理标求.
7.2。4**不必要的门、盖和锁，物品取放方便
不合理的门、盖或锁应予拆除，部分工具柜不必要的门、盖或锁的也应**，经常使用的文件柜应取消门锁。
7。2.5物品、文件、资料、材料整齐规范放置，便于检索取放
a)物品摆放符合上小下大,上轻下重，高度适宜的原则,不能有压线现象；
b)文件和资料按顺序集中摆放，使用必要的定位方法,以方便使用为原则.
7.2.6垃圾分类放置
a)垃圾应分类存放并有明确标志；
b)垃圾应标明责任人及处理方法.
7.2。7建立物品存量控制基准
对于常用物品需作贮存时,应建立一个易于操作的安全存量控制基准.如规定目视化**量、最小量、限高线等.
7。2.8三十秒钟内即可取出或放回所需的文件及工具等物品；
a）每天要用的文件放在伸手或转身就可以拿到的地方；
b）应重视并遵守使用前能“马上取到”，使用后能“迅速归位”的原则。
7。3清扫
7.3. 个人清洁责任的划分、认同和执行
1.a） 应建立清扫基准；明确清扫要点及频次；
2.b） 每个区域都有明确的6S责任人，每个需清洁的区域或物品也应有**的责任人，每个人均清楚并认同自己所负责的清洁对象，并按规定进行清洁.
3.7。3。2保持6S盲点的清洁
使清洁和检查更容易,经常清扫那些较少注意的隐蔽地方，不允许有卫生死角存在。
7。3.3按时点检
责任人应按要求作好清扫点检工作，并作好**记录。
7。3。4所有设施、物品均保持清洁，无异味、无脏污
设施包括天花板、地板、墙面、设备设施等，物品包括办公用品、生产工具、物料等.
7。3。4污染源的防治
对重复发生的污染区域，应采取必要的措施，防止污染的再现及扩散。必要时可运用8D工具解决.
7。4安全
7。4。1培训与演练
a) 应对新人及转岗、实习、合同工人员进入现场时进行必要的安全培训，培训应保持**的记录;
b） 应定期进行KYT危险预知训练、安全消防演练及各种有需要的应急演练，演练过程及结果应保持相应的图文记录或视频;
C) 人数超过29人的各部门须建立安全知识宣传栏.
7.4。2工作环境
a) 各部门应按规定配备安全基础设施，并建立安全设施责任人（提供相片与联系方式)；
b） 在必要的工作区域揭示危险、安全警示牌;
c） 工作岗位应按相关规定配置**的防护用具;
d） 保持工作区域获得足够的照明及通风;
e) 确保以上有责任人与监督进行维护。
7。4。3组建应急小组
a)明确应急小组成员职责及代替人，并形成**文件及记录。
b)每年至少进行一次应急演练，并评价其**性。
7.4.4安全检查
a) 应成立安全小组，并任命具有安全能力的人员担任，负责公司安全管理工作；
b） 应建立安全检查制度，并有高层的参与；
c） 检查结果应予以通报，对表现**的单位或个人、违规单位或个人提出必要的奖惩。
7。4。5建立安全管理制度
a) 应建立员工着装要求,并提供适宜的着装物品;
b) 应定期对现场进行危险源识别，并建立危险源清单；
c） 在适宜的地方应建立安全作业规程,并确保其**性.
7。5清洁
7.5.1通道畅通，区域布线合理
工作场所直线直角布置，应符合公司6S定置、标示规范的要求。
7。5。2安全作业和安全维护规范化，及时**安全隐患的潜在原因
a)化学品标识明确，盛装容器符合标准,储运、使用符合安全规定，应急措施到位;
b）各种消防设施，电器设备应有明确的安全标识如“危险 符号、走火逃生指引、紧急出口、警示牌、指示牌等标识；
c)有关安全设施的维护，按要求严格执行，发现任何安全隐患，及时**.
7。5.3工作指引清晰和状态标识明确
a）在员工工作场所有明确的工作指引，且员工易于获取；
b)按规定作有关状态标识,如产品的检验合格状态：“合格”、“不合格”、“待检”、“待确认 等；
c）设备在非运行状态时均有状态标识，以便任何人均明确其所处的状态.
7。5。4电器开关、电制等有明确的功能标识
当一个区域有多个功能键、按钮、开关时，应作好区分标识,如电源开关、电箱电制等，以确保操作人员不发生误操作。
7。5。5各种管线井然有序
a)各种管路，如电线管、气管、油管、水管等整理好,无有碍视觉的不良现象；
b)各种电话线、电源线、电脑线、网络线、信号线等均作好适当的绑束或整理，井然有序，无凌乱现象。
7。5。6标识使用符合6S标示规范规定
a）凡6S标示规范中规定的颜色、标识均必须按规范要求严格执行，包括清晰的部门/办室标识、铭牌和识别证等；
b）凡用到公司标准字、标准色和辅助图形时，均须符合公司VI手册要求；
c)有方向要求时，如管道、行走方向等，应作好方向标识。
7.5.7明确的组织管理
a)每个部门应作适当的分区管理，各区域应有6S责任图,并置于醒目位置；该区域员工均清楚区域责任；
b)各部门均有组织架构图，且为**版本.
7.5.8资料及时更新
a）单个封闭式的现场部门、多个开放式部门都应设置6S宣传栏，每周至少更新一次，应包括6S专题活动宣传、典型事例改善前后的对比等内容；
b）现场公布的资料需易于识别日期、部门等项目,如公布问题点必须明确责任人、检查日期；
c）作业场所必须保持**作业文件和资料.
7。6 素养
7.6。1履行个人6S职责
a）各6S责任人均能切实履行其职责，如按要求作好点检等日常6S工作。
b)养成良好的习惯，人走灯灭，人离开办公室半小时应关电脑显示器，办公室无人时应关掉空调，人离开位子,办公椅应归位放置。
7.6。2按要求着装和穿戴劳保防护用品
a)按要求着装、佩戴厂证及其它要求识别的饰品。
b)按要求穿戴劳动保护用品，如手套、防尘口罩、防护眼镜等(详见有关工业生产安全规定)。
7。6。3每天下班前5分钟执行6S
每日下班前5分钟必须进行6S，每个区域应有检查记录显示是否已按以上要求执行。
检查评价与改善
8。1各部门负责人应制定6S日常检查机制,并确保其得到**地运作.
8。2检查发现的问题按要求分类管理，及时组织有关人员改善，明确责任和间，并保持相应记录。
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