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smc卫浴底盘
smc整体卫浴模压成型工艺的基本过程是将一定量的经过一定预处理的模压料放入预热的压模内，施加较高的压力使模压料充满模腔。在预定的温度条件下，模压料在模腔内逐渐固化，然后将smc产品从压模内取出，再进行***的辅助加工即得到最终产品。
整体卫浴由smc模压防水一体底盘，smc模压墙板，smc模压顶组装而成。smc模压卫生间墙板***设备，有四柱式液压机、框架式液压机等两种结构供选择，常用1000吨、1600吨、2000吨、2500吨、3000吨。smc模压卫生间墙板成型液压机是伺服数控液压机，伺服的优势就是噪音小、省电、占地面积小，为了满足客户的需求也可以量身定做。
smc模压墙板的工艺流程为：压制前的准备(smc的质量检查/剪裁/设备的准备)、加料（加料量的确定/加料面积的确定/加料位置与方式）、成型（成型温度/成型压力/固化时间）、smc模压卫生间墙板成型液压机的操作、产品后处理等。
smc模压卫生间墙板成型液压机的操作：
由于smc是一种快速固化系统，因此压机的快速闭合十分重要。如果加料后，压机闭合过缓，那么易在制品表面出现预固化补斑，或产生缺料、或尺寸过大。在实现快速闭合的同时，在压机行程终点应细心调节模具闭合速度，减缓闭合过程，利于排气。
模压smc卫生间墙板的周期：
压机开启7s
制品取出10s
加料20s
模具闭合10s
保养时间可调 |
