6S管理就是整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、素养(SHITSUKE)、安全(SECURITY)六个项目,因均以“S”开头,简称6S。
整顿是6S管理中其中一部分内容,主要是指在现场每一项物品都必须放置在正确的地方,在需要的时候随即可取用。每项物品应有一个特定的位置,而且必须放在该位置。地面上的标线,是否正确地标示出来?通道上没有障碍物吗?整顿做得好的话,任何物品都有定位,就很容易看得出来。
图片
要点一:6S管理—依据使用频率决定放置场所
1、常近少远,依使用频率来决定放置场所和位置。
2、清楚什么物品,在哪里、有多少。
3、在需要的时候能立即找到需要的物品。
要点二:6S管理—划线定位,规定区域
1、通道线
2、斑马线
3、止步线
4、停放线
5、隔离栏
要点三:6S管理—调整位置,单向流动
1、按工序顺序流动
2、关键工序先行
3、避免往复迂回运输
4、先进先出
文章内容声明:部分图片及内容来源于网络,我们整理发布存储,如有侵权,请联系我们,将**时间删除 |