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二、整顿的注意事项
1.问题：只要求摆放整齐，不考虑取放是否方便
正确认知：站在员工的角度思考如何容易放置整齐的办法，做到易见、易取、易放、易管理，而不仅仅是要求员工把物品摆放整齐，需要形成任何人都能立即取出所需要东西的状态，即使误放也能马上知道。
2.问题：想不出好的放置方法，怎么办？
正确认知：通过成立专题研讨小组，进行讨论，头脑风暴法，集思广益，鼓励员工提案改善或合理化建议，**重视并亲自参与。
三、整顿的四个层次等级
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整顿分为四个层次等级，由低到高依次是：无等级（无管理层次）；初级（初级管理层级）；中级（中级管理层次）；**（**管理层次）。
1.无管理层次
无等级（无管理层次）状态：没有标识、管理混乱。有用的与无用的物品混放在一起，放置不整齐、数量不清，容易造成混用与误用。（如图：物品数量及状态不能一目了然，需要费时计算。）
中国央企、国企及规范化的知名的上市民企，以及在中国的外资企业，90%都做了5S、6S管理，但中小民营企业中大约有50%至60%没有做5S、6S管理，仅做了一些文明生产内容，但中小民营企业做5S、6S管理的数量在迅速攀升。
2.初级管理层次
初级（初级管理层次状态）:有标识、放置整齐。物品摆放整齐，进行物品名称标志并标识出数量，这是最常见的整顿之可视化层次，划线、挂标识牌都属于这个层次。（如图：整齐排列，有标识。）
做过5S或6S的企业，大约有60%至70%的企业处于这个层次，导致6S管理做的不到位。
3.中级管理层次
中级（中级管理层次）状态：谁都能判断是否异常。不仅标明物品名称和数目，而且标识出物品的状态。有安全库存、**库存量，物品及工具是否缺少，立马知道，工具形迹管理属于这个层次。（如图：通过标识，进行判断。）
做过5S或6S的企业，大约有20%的企业处于这个层次。
4.**管理层次
**（**管理层次）状态：管理方法、异常处理方法等都一目了然。工具不仅形迹管理，还标明由谁取走了工具；危险品不仅标明其危险性，还标明如何急救处理；库存标识出库存量不足或出现异常时的应对措施。（如图：通过标识和提示进行操作。）
做过5S或6S的企业，大约仅有10%的企业处于这个高层次水平。
总结
整顿工作是精益6S管理的重中之重。
没有做过5S、6S管理的企业，如果仅仅做了一些文明生产内容，搞搞卫生环境，企业的6S水平只能处于无等级与初等之间，企业运营效率自然上不去。
即使做过5S或6S的企业，如果没有掌握精益6S管理之整顿的精髓及**做法，仅仅做一些皮毛的表面工作，不能打造一目了然的现场，不能掌握企业运营状态，不能提升企业运营效益，企业只能在低层次徘徊，难怪做不好6S，做不好企业，也就不足为怪了。
做好精益6S管理之整顿工作，做得有深度、高层次，超越其他80%的企业，企业的竞争力自然就上去了。
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