1.5S起源于日本,6S是在5S基础上增加安全项目,称作6S,6S是中国企业提出的,并与中国本土企业管理实践相结合,逐步形成适合中国本土企业特点的6S管理,日本只提5S而从没有6S称呼。
2.5S管理是日本经济腾飞的两大工业法宝之一,6S管理是中国制造企业不可或缺的管理技术法宝。
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3.整理(Seiri)、整顿(Seiton)、清扫(Seiso)、清洁(Seiketsu)、素养(Shitsuke)和安全(Safety),前五个词语的排列顺序不能随意颠倒,整理是6S的**项,首先进行整理才能进行整顿,进行清扫后才能进行清洁,安全贯彻始终。也有人把安全排放在清扫后面,也可以,但整理、整顿、清扫、清洁、素养这五个词的排序不能随意颠倒,务必遵循其内在的逻辑关系。
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4.精益6S管理是企业管理的基础,是管理基础平台,更是现场管理的基石基础,现场就是市场,直接影响着客户是否愿意下订单,直接影响着企业经营收入和利润。
5.精益6S管理让企业人员养成三现主义(现场、现物、现实)的好习惯,一切从现场出发,当问题发生时,管理者要及时到“现场”去,亲眼确认“现物”,认真分析“现实”,并据此提出符合实际的解决办法。
6.精益6S管理是三全管理(全员参与、全过程控制、**质量)的基础,是企业实现管理零盲点的基本法宝。
7.企业引进精益6S管理项目,先做样板打造,再做精益6S管理项目启动会。精益6S管理的高度不是由思想决定的,而是由双手决定的,因为手比头高;精益6S管理不是完全学会了才去做,是做了才能完全学会。
8.精益6S管理是一把手工程,精益6S管理做不好,总经理是万恶之源。企业做精益6S管理,贵在坚持!做到常态化!员工遵守规则的好习惯自然养成!
9.精益6S管理应用范围:精益6S管理不仅在制造企业得到广泛应用,在医院、银行、学校、餐饮、物业、建筑业等行业也得到积极应用,精益6S管理在制造业和服务业均已得到应用,甚至有些家庭也引进精益6S管理。
10.6S是企业的“代言人”和“晴雨表”。当今,以客户为中心的时代,通过打造“6S”这张名片,为企业创造更多的客户合作机会!
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