1、漆膜厚度
喷涂过程中,由于喷涂距离、出漆量、走枪速度的不同或操作技能问题,对漆膜的厚度影响很大,(过厚或者过薄)有的地方甚至出现露底现象,漆膜厚的地方虽然外观丰满度高,但是会有光泽感的问题,例如:光泽度高的聚氨酯漆和氟碳漆:漆膜薄的地方不光亮;漆膜厚的地方光泽感好,从而漆膜产生色差。
2、涂装压力
涂装施工过程中,压缩空气压力的不同,对漆膜颜色也具有一定的影响。因为空气压力的大小会影响油漆雾化颗粒的大小,空气压力越小,雾化效果越差,油漆雾化颗粒越大油漆喷涂在底材上会形成不光滑的漆膜,粗糙无光。如果压力较大,形成的漆雾颗粒较细,所以漆雾就会到处飞扬,不仅影响了漆膜质量,还会影响上漆率,对漆膜颜色会产生影响。
3、烘干温度
涂料在烘干过程中,烘干温度的不同对漆膜的颜色也有一定的影响。因为烘干过程是一个从量变到质变的物理过程。烘干温度和时间对干燥的过程影响较大,漆膜烘干温度低,干燥慢,温度低于规定的范围,漆膜就不能完全干燥,影响漆膜性能;漆膜烘干温度高,能加速干燥的时间,但由于漆膜形成过快,会影响油漆流平效果,漆膜就会粗糙。如果烘干温度过高,超过规定的烘干温度,漆膜就会发黄,从而影响漆膜的颜色。
4、油漆稀释剂
油漆溶剂的挥发速度,与溶剂的沸点有直接关系,溶剂的沸点越高,其挥发就越慢;溶剂的沸点越低,其挥发就越快。若同一种油漆用不同沸点的溶剂稀释后进行喷涂,在工艺条件相同的条件下,获得的两种漆膜是存在色差的。这是因为油漆稀释剂的挥发速度影响了漆膜的表干时间,进而影响了漆膜的颜色。 |