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新益为5S咨询专家概述：在日益追求效率与精益管理的现代企业工厂里，生产线上的管理受到越来越高的重视，通过各种技术手段实现生产线上的现代管理，其中可视化生产管理技术受到更多的关注。视频监控技术就是其中之一，在许多的制造业企业已被成功地应用在日常的工厂管理中，并取得了一定的成效，然而视频监控只是对可见的生产现场进行监控，如何对于生产、品质、设备的整体状况如何转化成可视化管理，使管理层在时间即时掌握整体的生产、品质、设备状况?通过智能电子看板整体解决方案将彻底使制造流程中的原本不可见的内容转变成完全的可视化管理，使生产、品质、设备的状况完全处于可控状态，相关人员可在时间发现问题，并解决问题，可视化的管理模式比当前的邮件或是电话通知的方式更加**，通过数字可视化管理，制造效率、设备效率、产品品质必将得到更大的提升。
精益生产是一个不断精益求精的过程，它致力于改进生产流程和流程中的每一道工序，尽可能**价值链中一切不能增加价值的活动，提高劳动利用率，消灭浪费，按照顾客订单生产的同时也限度的降低库存。而在实际生产管理中，看板就是其中的一个非常重要的工具，企业在实际生产中必须借助看板来真正实现精益生产的目的。
电子看板就是工作指令，其中包括生产信息、运输信息等，有生产量、时间、方式、顺序、运送量、运送时间、地点、工具等。看板是发现问题、解决问题的非常**且直观的手段，是的现场管理必不可少的工具之一;它是5S的基本工具，也是精益生产中一个非常核心的工具。
相比过去工厂管理模式，现代企业更注重品质与效率，特别是服务制造业。目前在工业里普遍推行的理念是智能工厂(SmartFactory)，其解决方案主要以智能电子看板系统来实现。该系统主要是通过硬件和软件技术的集成，结合当前先进的管理手段，帮助制造业企业不断地完善其管理水平，提高生产效率，提升企业的效益和效能。
智能电子看板解决方案的核心特点是：智能化，即时化，可视化，是可视管理等精益生产手段的进一步深化，系统对不同层次的人员的作用如下：
管理层：随时随地掌握生产线上的所有状况。
车间主管：所有生产线上的作业情况。
作业人员：了解前后工序的生产状况，按节拍进行生产，提高生产效率。
设备维护主管：及时掌握设备的运行状况，以及设备运行的整体效率(OEE)。
设备维修人员：即时获悉需要维修的设备所处的位置，及时进行维修。
QA主管：随时随地掌握各生产线的产品品质状况，良品率，缺陷分布。
QA工程师：对不良品率异常的工序进行分析，并进行改善。
仓库管理人员：预知生产线上用料状况，避免缺料等情况的发生。
生产计划主管：将生产工作单及时提供给到生产线，并随时掌握订单的完成状况，保证准时交货。
电子看板看板的分类
A、在制品看板：又分工序内看板、信号看板
B、领取看板：又分工序间看板及对外订货看析
C、取料看板：标明了后道工序应领取的物料数量、时间、规格等相应的信息
D、生产看板：显示看前道工序应生产的物品的数量、时间、规格等相应的信息
电子看板的应用原则
A、没有看板指令不生产，也不运送
B、看板的数据反馈表与实物产品在一起才**
C、前工序按照电子看板反馈表单的指令进行顺序生产
D、不能把不良品送到后工序
电子看板的应用环境
1、用于及时反馈生产活动的信息：产线看板;
2、用于及时反馈物料状态的信息：物料看板;
3、用于及时反馈现场机器生产状态的信息：机台状况看板;
4、用于及时反馈现场人员生产状态的信息：人员状况看板
5、用于及时反馈现场所有状态及工位品质状况的信息，流程控制看板及品质控制看板;
6、用于及时采集现场人机料等各类信息的生产管理系统
总之，电子看板是目前生产车间现场管理的一个非常重要的工具，http://www.cqxyw.com利用看板可能生产现场进行可视化管理，是精益生产管理中的核心工具之一。 |
