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搅拌摩擦焊是一种固态连接过程，使用一种不消耗工具的工具来连接两个面对的工件，而不会熔化工件材料。旋转工具和工件材料之间的摩擦会产生热量，从而导致搅拌摩擦焊工具附近的区域变软。它主要用于锻造或挤压铝特别是对于需要很高焊接强度的结构。
搅拌摩擦焊产品介绍：
搅拌摩擦焊是一种先进的固态连接工艺。与传统的熔化焊接方法相比较 ,搅拌摩擦焊具有晶粒细小 ,疲劳性能、拉伸性能和弯曲性能良好焊接强度高，无尘烟、无气孔、无飞溅、绿色环保，无需焊丝、，焊接时不需使用保护气体、节省成本，焊接后残余应力和变形小，可实现自动化机械焊接等优点。 搅拌摩擦焊适用于铝、镁、钢、钛等金属材料，以及金属基复合材料的高质量连接。 搅拌摩擦焊技术现在已经广泛应用于航空工业、造船工业、汽车工业、轨道交通、电子电力等行业。
搅拌摩擦焊技术特点：
1、搅拌摩擦焊是在材料的塑性状态下实现的，产品焊缝金相一致性高，焊缝无热裂纹、无夹杂、无气孔等熔焊缺陷。
2、搅拌摩擦焊利用自动化的机械设备进行焊接，避免了对操作工人技术熟练程度的依赖。实现了全位置焊接自动化。
3、搅拌摩擦焊焊前无需对铝合金氧化层做特殊处理，也不需开破口，焊接过程中不需要填充材料和保护气，简化了焊接工序。
4、搅拌摩擦焊焊接过程不会产生烟尘、飞溅、紫外线及电磁辐射，实现了焊接过程的环保化。
5、搅拌摩擦焊的焊缝残余应力低，基本无变形，焊缝属性接近母材，机械性能优异。 |
