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钢木龙骨，也称钢包木和钢木方，是由钢管和木方组成，采用国标Q23*镀锌带钢管，规格标准50cm*50cm，壁厚有1.5mm和1.8mm，镀锌含量每米60-80克。双面冲压开孔成型，孔型2.5cm宽，15cm长相邻两孔间隔10.5cm，既减轻重量，又保证荷载。管内部填充木方为4.65cm*4.65cm的花旗松木、铁杉松木，硬度高，抗磨损性强，稳定性好，韧性强，不易形变和腐烂。装配木方饱满度93%以上，钢木龙骨用途广泛操作简便、省时省力、力理面积均匀、便面平整等优点、大大节省了工程进度和材料成本。产品规格：50*50，50*70，40*40，40*60。壁厚1.5mm-2.5mm之间，双面冲孔成型。孔型2.2cm宽,15cm长，两孔间隔10cm-15cm,即减轻重量，有保证载荷在建筑施工中，墙体模板加固传统施工是竖向龙骨，采用40*80mm木方，横向主龙骨采用双排钢管，竖向龙骨间距150-200mm，横向主龙骨间距450mm。模板新型加固体系钢木龙骨，减少了周转材料的投入，降低了劳动力，也减少了搬运及吊装次数，提高了施工效率，保障了施工进度。
钢木龙骨具备了节能、节材、节费、提高施工效率等优势，为客户提供快捷、节能、环保的新型建筑周转材料，从而让客户达到降低能耗、降低成本、提高工效目的，以技术创新为先导。钢木龙骨常用规格：1.截面尺寸：50*50*1.8mm或50*50*1.5mm;2.长度系列:L=4000mm;3000mm;2600mm;2000mm等;3.重量：约等于3kg/m。
钢木龙骨与传统支撑的对比
1：用料对比
A、传统陈旧支撑模式根据房间长宽尺寸以0.80M/根的间距竖立架管，再用架扣和横拉架管进行连接固定；
B、新型建筑模板支撑龙骨钢性梁体承重力大，间距只需1.22M，也就是说在架管，架扣，横拉架管上都节省了用料，使用工序，降低了用料开支，同时减少工人施工操作的繁琐；
2：钢木龙骨特点：耐腐蚀，弹性大，钢木龙骨，坚固不变形。耐高空作业摔压，可重复使用达300次。
钢木龙骨的四大优势：
1、提高生产率：施工无需任何技术，一干就会，效率提高600%（4人组8小时可安装400平方米） 。
2、不用耗材：不用一根圆钉、铁丝、木材，无需任何工具，降低大量成本，每年可为节约大量木材。
3、安全度高：完全钢结构，标准件紧固、结构严密、连接紧凑、安全更可靠。
4、美观整齐：施工现场整洁有序，更易管理，提升工程形象、稳定性提高。 本产品完全钢结构,标准件紧固、结构严密、连接紧凑、安全更可靠；美观整齐、整洁大方，施工现场整洁有序,更易于管理,能大大提升工程整体形象。
钢木龙骨有以下优点：
1、降低成本
与传统施工工艺使用木方相比，降低40%-60%的成本。
2、损耗仅1%
与传统工艺比较，钢木龙骨损耗仅1%左右，尺寸误差小，由于受力强度高。
3、安装效率高
钢木龙骨周转使用中变形较小，在操作工艺上简便，模板安装效率较高。
4、回收率达98%
钢木龙骨回收利用率高，回收率可达98%。
5、减轻资金压力
在资金不足的情况下，使用单位不承担资金的压力，而是由租赁单位承担。
6、易装卸运输
钢木龙骨可以打包，利于塔吊或叉车作业，便于运输和装卸，也节省了人工装卸费用。
7、展现文明施工
施工现场场地干净整洁，提高文明施工水平。
8、节能减排
钢木龙骨可反复周转使用数百次，大大降低了木方的用量，切实落实节能减排、绿色施工，可以产生较大的经济效益。
钢木龙骨是保证混凝土结构按浇筑成形要求的一种临时支撑结构，它要承受混凝土结构施工过程中的水平荷载（混凝土的侧压力）和竖向荷载（建筑模板自重、材料结构和施工荷载）。使用钢木龙骨的前提是保证混凝土工程质量与施工安全，为保证钢木龙骨有足够的刚度、承载能力和稳定性。钢木龙骨的生产必须严格选用合格原材料和配件，保证其本身的可靠性和符合现行钢筋混凝土质量标准，禁止在生产过程中使用木工板和废旧木料拼接加工。
钢木龙骨采用国标Q23*镀锌带钢管，规格标准50cm*50cm，壁厚有1.5mm和1.8mm，镀锌含量每米60-80克。双面冲压开孔成型，孔型2.5cm宽，15cm长，相邻两孔间隔10.5cm，既减轻重量，又保证荷载。管内部填充木方为4.65cm*4.65cm的花旗松木、铁杉松木，硬度高，抗磨损性强，稳定性好，韧性强，不易形变和腐烂。
新型剪力墙加固体系是由横梁、竖梁、阴阳角、过口卡、穿墙钉（带母)、新横梁插销、十字垫片等组成。全部采用壁厚2-2.5mm高性能冷轧钢板成型；冷轧钢板具有自重轻、耐腐蚀、弹性大、强度高坚固不变形等特点。所有表面处理为电泳漆，防腐性能由于镀锌处理。新型剪力墙加固体系通用于明柱模板支撑组合结构和过梁模板支撑组合结构。
其优点搭建起来更加方便快捷，节约成本，提高施工速度！浇筑后平整度极高，现场整洁美观，彰显企业实力。钢木龙骨加固体系产品组成。
1.竖梁：用厚度为2mm的冷轧钢板冲压轧制成型，而后焊接而成，由外套、活节、梁芯组成，高度可自由伸缩调节，适合任意墙高，其结构和性能相同于明柱模板支撑组合结构的竖梁。
2.横梁：横梁由外套、梁芯、活节组成、外套和梁芯上打有供穿墙螺丝调整尺寸的长方孔，通过穿墙螺丝紧固竖梁和模板，在混凝土浇筑时不涨模。
3.阴阳角：阳角用于内外墙转弯处与横梁连接，施工时节点平整，剪力墙角度准确。
新型的剪力墙支撑组合结构特点：
1.新型剪力墙模板支撑系统主要构件标准化，适用性强主、次背楞（龙骨）长度按标准模数制作，钢木龙骨生产基地，不受结构、层高、开间大小限制，无损耗根据建筑物不同尺寸可任意组拼，也可整版拼装后吊装使用，通用于任何房屋结构。
2.新型剪力墙模板支撑系统施工简单、方便本模板体系的组成多采用插口与销钉式，安、拆简单、方便，施工速度快，与传统支模工艺相比，可提高工效，周转率高，理论周转使用可达300次。
本模板支撑体系通过不同的组合，采用定型辅件连接，简单，安装速度快。不仅仅适用于剪力墙施工，还适用于框架柱、梁、板施工。同时新型组件式建筑模板支撑体系工具的定性化与规范化约束了工人施工的规范性，在提高施工质量的同时，了施工现场的整洁，为文明施工打下基础。产品全部为小型构件组拼，重量轻，易搬运，完全人工自行拆装，不受天气变化影响，不必依赖大型机械设备，了施工工期。 |
