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一、概述
我公司在高压大流量试压泵泵的基础上,经改进而扩展设计的DSY系列电动试压泵,不但具有结构紧凑、安全可靠、流量大、效率高、压力覆盖范围宽等特点,而且适用范围广、配套性强、操作简单、移动方便.该机可采用电机或柴油机等作为动力源,适合室内外或野外无电源的地方作业。本产品性能和质量参照JB/T9089-1999《试压泵》或JB/T6909-93《超高压泵》执行。
二、用途
本机可用于各类压力容器、锅炉、管道、阀门等一切需做压力爆破试验和强度试验的场所,作爆破、试压用;也可用于油田井口,注水用。试验压力均可由常压生至额定排出压力。配上微机控制系统,可实现全自动化远程操作。本机的使用介质一般为常温清水,也可使用乳化液、防锈水及粘度与水相近的中性油品。
三、主要部件和工作原理
本产品由高压往复泵、止回泄压泵、安全阀、水箱、电机等组成。
本及工作原理为,电动机通过联轴器带动高压往复泵工作,常温清水由水管进入往复泵,经进出水阀、止回阀形成由高压软管输送到被试器件的高压水。
1. 高压往复泵：本泵为柱塞泵,由电动机驱动,分为动力端和液力端。
(1) 动力端:由皮带轮、曲轴、连杆等组成。电动机通过皮带轮传动并减速,带动曲轴旋转,由曲轴连杆机构将旋转运动转换为直线往复运动,带动柱塞往复运动。
(2) 液力端:由柱副塞、缸体、泵头、进出水阀、安全阀等组成。连杆带动柱塞往复运动,使缸体内容积周期变化,当柱塞为吸入行程时,出水阀关闭,工作介质在大气压下顶开进水阀进入缸体内；在排出行程时,进水阀关闭,柱塞将工作介质通过出水阀并经泵头排出。该过程周期性重复进行,从而完成泵将工作介质吸入并排出的功能。
2. 止回泄压阀用于自动截断保压及卸除系统压力。
保压试验结束后,打开泄压阀手轮,即可卸除系统压力。在升压过程中,若误操作时系统压力高于应设定值,可适当打开泄压阀手轮,卸除部份压力后重新升压。
3. 水箱:盛水容器。将水源与水箱左上部进水接头牢固连接。工作时放入水流应不低于泵额定流量。工作时注意观察水箱水位,水位较低时用户应及时补充水源(大开水源或**箱内滤网堵塞物) 。为了保证水质清洁,箱盖不得随意打开。
附注:
1. 泵头装有压力表,升压过程及保压过程中均显示试管管路压力。
2. 泵头装有安全阀,安全阀用于系统超压保护。安全阀出厂时起跳压力已调好,用户不得随意调节,也不能当溢流阀使用。 |
