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螺纹钢又称带肋钢筋，除了内径、横肋、纵肋等规格尺寸的检测外，表面缺陷也是其一项重点检测项目，几何尺寸可通过螺纹钢测径仪完成了在线检测，那表面缺陷如何做到在线检测？下面和小编一起来看一下。
螺纹钢在轧制中可能出现无纵肋（无耳子）、错辊、结疤、裂纹、开裂、折叠、凸块、凹坑、麻点等表面缺陷，这些缺陷不仅仅是影响美观，更是影响其使用效果，甚至造成安全风险。因此避免缺陷的产生，就是轧钢厂所重点研究项目之一。
每种缺陷的产生，都代表某处轧制可能存在问题。如无纵肋一般出现在头部或者轧机出现拉钢和料少的情况；错辊则是轧辊、导卫装置安装调整不当或严重磨损；凹坑可能是轧槽滚动导板、矫直辊工作面上有凸出物轧件通过后产生周期性的凹坑，在轧制过程中，外来的硬质金属压入轧件表面，脱落形成，钢坯在加热炉停留时间过长，造成氧化铁皮过厚轧制时压入轧件表面，脱落形成等。当然要有一些缺陷是可能多种原因造成的，在缺陷出现时自然要及时排查调整，以实现高质量生产。
轮廓测量仪是以激光原理进行在线检测的设备，全覆盖的测量方式使得设备可以对轧材表面的折叠、翘曲、凹坑、凹槽、凸耳等缺陷，进行定性和定量的检测。
轮廓仪的优势所在
全检
4只二维激光测量传感器均布于被测螺纹钢周围，他们的测量范围有重合，通过计算，能实现完整截面的缺陷检测。
减少氧化铁皮
轮廓仪检测的是其安装检测位置的氧化铁皮，它具备高压鼓风机，通过强劲风力将氧化铁皮等杂物吹离被测轧材，当然已紧密粘连的无法吹离。既减少了轧材上的附着，也提高了检测精度。
检测小尺寸缺陷
人工靠肉眼检测总是容易漏掉一些细小的缺陷，轮廓仪作为高精度的在线检测装置，可检测出0.5mm尺寸大小的缺陷尺寸。放过的缺陷信息少，更能保证产品质量，不会造成因为忽略某处，而被客户看到，严重的说，减少了发生危险的几率。
冷热皆可
螺纹钢轧制有冷轧有热轧，轮廓仪可通过采用不同的配件，适用于各种轧制现场进行缺陷检测。
速度快
不仅仅可以检测全截面的尺寸，它还有超高的检测速度，4000Hz的检测频率，使其能对整根轧材进行检测。
轮廓仪作为螺纹钢表面缺陷重要的检测仪器，承接了各种表面缺陷的检测，将缺陷检测变得简单，使螺纹钢生产更加智能化，自动化。
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