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除尘器的控制部分
1、除尘器部分和滤筒装置均采用可编程序控制器（PLC）。该系统包括：高、低压控制设备，集中智能管理器，可采用PLC集数控制和脉冲仪时间控制等，能够完成现场数据采集自动控制功能。并配套相关模件，以达到对筒式除尘器进行自动控制和监控的要求。
2、 除尘器进行自动控制和监控的要求。充分保证筒区控制系统的安全性，并设计进出口温度检测、除尘器差压检测、烟道压力检测、清灰系统压力检测、滤筒脉冲阀控制（定时、定时+定压）、筒区温度报警及旁路阀、提升阀连锁自动控制。
3、 除尘器清灰程序、间隔均可在操作员站上方便可调。
4、 PLC控制系统应保证两路供电电源，且PLC系统应冗余配置，已保证PLC系统的稳定运行。PLC应配备一套满足PLC系统稳定运行的UPS系统。
5、 除尘器出口烟尘浓度采用脱插入式浓度计，信号接除尘器PLC控制系统。
6、除尘器本体仪表设备外壳的防护等级不得低于IP65。
7、用于人机交互操作的触摸屏，包含系统控制、参数设置、数据显示、数据记录、报警指示功能
8、控制柜内设施要根据需要进行调整设备位置，基于平台内设备较多需要控制每个设备的间隔，确保设备运行不互相影响。
9、 提供的控制柜应能防尘、防振、防小动物进入柜内。如属就地安装，其防护等级不得低于IP54。
10、控制柜的表面平整光滑，凡是钢结构必须在喷漆（喷塑）前进行表面防锈处理，除尘控制室内增加的控制柜颜色、尺寸与原控制柜保持一致。
11、 制造柜体用钢板厚度应满足刚度和寿命要求。
12、 设计控制柜电缆入口时，应留有25%的备用空间，以备今后电缆增加或线路改变。
13、 控制柜中连接电缆用的端子排应留有20%的备用量。
14、 乙方提供的柜应有内部照明，每块柜至少一盏灯，且在门内设置开关。
15、 当控制柜内散出的热量超过部件允许温度时，应具有自动起动、停止功能。
16、 控制柜出厂发运前应作模拟工况下的动作试验。 |
