我国大钢厂从70年代已用先进的连轧轧机,连轧机采用了一整套先进的自动化控制系统,全线生产过程和操作监控均由计算机控制实施,轧件在几架轧机上同时轧制,大大提高了生产效率和质量。
并且随着科技的进步,现在的轧钢生产线越来越自动化智能化,人工用到的越来越少,其一减少生产工人数量也减少了工作量,其二改善劳动条件,将工作人员从危险的轧钢现场作业转移,在安装的场地控制轧钢生产,其三提升生产速度,缩短生产周期,其四增大产品产量,降低生产成本。
在自动化生产线应用的现今,各种智能仪器被应用于生产线中,对轧钢产品进行质量把关,在线检测、超差报警、数据传输与存储这些基本功能必备。为提高质量提供诸多助力。
单从几何尺寸检测来说就有诸多在线检测设备被应用到轧钢生产线,如:测径仪用于外径与椭圆度检测;测宽仪用于宽度尺寸检测;测厚仪(可多点、可扫描)用于厚度检测;测长仪用于长度的检测;螺纹钢测径仪用于螺纹钢内径、横肋、纵肋、截面面积,锚杆钢的外径、对角线、螺距、两面横肋相对偏移尺寸的检测;直线度测量仪用于直线度、弯曲度、外径、椭圆度的检测,长管内孔的直线度检测;轮廓仪用于长材表面缺陷及轮廓度的检测。
智能测量仪替代了人工检测:
检测及时,在线检测,实时测量,无滞后性,可适应各种工况现场与轧材。
检测频率高,并且是连续不间断的检测,随着轧材的行进,能检测到整根轧材的质量,以测径仪为例,测量频率2000Hz,但轧材以50m/s速度行进时,0.025m即25mm检测一次尺寸,如果速度更慢,间隔距离将更小。
长时间连续检测,机器测量,不会停机,可长时间工作,使用寿命长。
检测精度高,不受外界因素干扰,性能稳定。
操作简单,工作量小,自动完成检测、报警、传输、显示、分析。
智能测量仪是专为自动化生产线设计,将钢材检测变得简单,采用自动在线测量仪不仅可以把人从繁重的体力劳动、部分脑力劳动以及恶劣、危险的工作环境中解放出来,极大地提高劳动生产率,所以,在未来的重复性高的钢材检测中,自动化测量仪将会越来越普及。
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