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钢木龙骨与传统支撑的对比
1：用料对比
A、传统陈旧支撑模式根据房间长宽尺寸以0.80M/根的间距竖立架管，再用架扣和横拉架管进行连接固定；
B、新型建筑模板支撑龙骨钢性梁体承重力大，间距只需1.22M，也就是说在架管，架扣，横拉架管上都节省了用料，使用工序，降低了用料开支，同时减少工人施工操作的繁琐；
2：钢木龙骨特点：耐腐蚀，弹性大，钢木龙骨，坚固不变形。耐高空作业摔压，可重复使用达300次。
钢木龙骨的四大优势：
1、提高生产率：施工无需任何技术，一干就会，效率提高600%（4人组8小时可安装400平方米） 。
2、不用耗材：不用一根圆钉、铁丝、木材，无需任何工具，降低大量成本，每年可为节约大量木材。
3、安全度高：完全钢结构，标准件紧固、结构严密、连接紧凑、安全更可靠。
4、美观整齐：施工现场整洁有序，更易管理，提升工程形象、稳定性提高。 本产品完全钢结构,标准件紧固、结构严密、连接紧凑、安全更可靠；美观整齐、整洁大方，施工现场整洁有序,更易于管理,能大大提升工程整体形象。
钢木龙骨为镀锌带方钢管，壁厚1.8mm，镀锌含量每米60-80克。经双面冲压开孔成型，即减轻了重量又保证了载荷。龙骨内部填充物为整根花旗松或铁杉松，木方四面见线、无标皮接头，装配饱满度达到95%以上。钢木龙骨钢木龙骨钢木龙骨是以优质的连续热镀锌板带为原材料，经冷弯工艺轧制而成的建筑用金属骨架。
钢木龙骨的使用使混凝土构建成美观，更为平整：因为钢木龙骨强度高，在承受混凝土压力时，几乎无变形，所以使混凝土构建成型后几何尺寸标准，平整度和光亮度更高。常用长度规格mm：1000，1500，2000，2200，2400，2700，3000，3200，4000等，同时有连接套，并可连接成任何需要长度。在实际工程应用中，钢木龙骨行情，可以节约木材95%，周转次数是木龙骨的40倍以上，使用寿命可达15年以上。该产品重量轻、荷载大、周转方便，节省工时的同时，**的降低了施工成本。
钢木龙骨有以下优点：
1、降低成本
与传统施工工艺使用木方相比，降低40%-60%的成本。
2、损耗仅1%
与传统工艺比较，钢木龙骨损耗仅1%左右，尺寸误差小，由于受力强度高。
3、安装效率高
钢木龙骨周转使用中变形较小，在操作工艺上简便，模板安装效率较高。
4、回收率达98%
钢木龙骨回收利用率高，回收率可达98%。
5、减轻资金压力
在资金不足的情况下，使用单位不承担资金的压力，而是由租赁单位承担。
6、易装卸运输
钢木龙骨可以打包，利于塔吊或叉车作业，便于运输和装卸，也节省了人工装卸费用。
7、展现文明施工
施工现场场地干净整洁，提高文明施工水平。
8、节能减排
钢木龙骨可反复周转使用数百次，大大降低了木方的用量，切实落实节能减排、绿色施工，可以产生较大的经济效益。
钢木龙骨生产过程中用到的q235方管是一种具有中空截面周边没有接缝的长条钢材。钢管具有中空截面，抗弯抗扭强度大，重量较轻，是一种经济截面钢材，可提高材料利用率，简化制造工序，节约材料和加工工时，方形管抗弯强度大，一些农机具骨架、建筑模板支撑钢木龙骨等就常用方、矩形管。钢木龙骨生产中用到的松木，使用寿命长，由松木制作的钢木龙骨质量更是非常的好，具有保存的价值，比一般的木材寿命更长。优质的松木会散发一种原木特有的气味，这种气味对人来说，是比较愉悦的，可以带给更多的自然实木味道，且这种松木味道对人体的健康是由好处的。
钢木龙骨是保证混凝土结构按浇筑成形要求的一种临时支撑结构，它要承受混凝土结构施工过程中的水平荷载（混凝土的侧压力）和竖向荷载（建筑模板自重、材料结构和施工荷载）。使用钢木龙骨的前提是保证混凝土工程质量与施工安全，为保证钢木龙骨有足够的刚度、承载能力和稳定性。钢木龙骨的生产必须严格选用合格原材料和配件，保证其本身的可靠性和符合现行钢筋混凝土质量标准，禁止在生产过程中使用木工板和废旧木料拼接加工。
钢木龙骨采用国标Q23*镀锌带钢管，规格标准50cm*50cm，壁厚有1.5mm和1.8mm，镀锌含量每米60-80克。双面冲压开孔成型，孔型2.5cm宽，15cm长，相邻两孔间隔10.5cm，既减轻重量，又保证荷载。管内部填充木方为4.65cm*4.65cm的花旗松木、铁杉松木，硬度高，抗磨损性强，稳定性好，韧性强，不易形变和腐烂
钢木龙骨，也称钢包木和钢木方，是由钢管和木方组成，采用国标Q23*镀锌带钢管，规格标准50cm*50cm，壁厚有1.5mm和1.8mm，镀锌含量每米60-80克。双面冲压开孔成型，孔型2.5cm宽，15cm长，相邻两孔间隔10.5cm，既减轻重量，又保证荷载。管内部填充木方为4.65cm*4.65cm的花旗松木、铁杉松木，硬度高，抗磨损性强，稳定性好，韧性强，不易形变和腐烂。装配木方饱满度93%以上，钢木龙骨用途广泛操作简便、省时省力、力理面积均匀、便面平整等优点、大大节省了工程进度和材料成本。 |
