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新能机械波纹管机床设备采用全机械式结构，优点是操作简单，加工速度快，维护方便，成本低，投入成本低。功能多，换模具后也可以一机多用。
自从美国Luwsun等人于1966年发表篇波纹管的学术报告以来，波纹管做为一种换热元件引起了人们的关注。目前在我国也得到了越来越广泛的应用。波纹管是一种内凸外凹的螺形导热管，设备采用冷滚压的方法把普通光管加工成波纹管。适用于锅炉、凝汽器、低压加热器、冷油器、空冷器等换热设备的换热管。
波纹管亦称螺旋槽纹管，是一种优良的双面强化换热管，对管内单相流体的换热过程有着显著的强化作用 [2] 。特别是现今节能与环保的问题日益突出，如何提高同轴换热器的换热效率，减少能量传递过程的不可逆损失，更合理和**地利用能源，成为了一个非常重要的课题。波纹管分为螺旋槽管直管及盘旋螺旋管。学者对其换热机理比较一致的看法是：一方面由于螺旋槽的引导作用加强了径向扰动；另一方面，发生了绕流脱体，形成回流区，在再附点处换热强，同时由于流体的旋转和脱体使得摩擦阻力增大。当换热加强时摩擦阻力系数也随之升高，换热性能的提升有利于减少热传递过程的火用损因此有利于减少对高品位能的消耗，但是摩擦阻力系数提升的同时也增加泵功率，从而增大了能量损失。流体在管内的流动很复杂，评价其性能需综合考虑流动阻力与换热特性两方面，在前人的基础上考虑管内流动和传热两方面推导了螺旋槽管的性能评价准则，得出了管的性能系数（PEC），并根据评价准则对比两组螺旋槽管直管和盘旋螺旋管的性能，分析槽深和螺距对螺旋槽管性能的影响。
波纹管用在换热设备上的优点如下：
1、在锅炉上应用，经换热与流阻优化后，一根波纹管的传热量相当于1.7-1.8根尺寸相同的普通烟管。这不仅使烟管数量明显减少，而且也可缩小锅壳的直径，因而，受压元件钢耗明显减少，节约了钢材，降低了成本。
2、在空调制冷行业的应用，与一般平滑光管相比，超过光管1.5-2.0的传热表面积，很好的改变了冷剂的流动方式，强化了管内沸腾与冷凝换热。制冷剂通过内螺纹产生螺旋状推进，其压力损失减少50％以上。制造需要扩管、焊接等加工工艺与普通管相同。使空调器小型轻量化，新能锅炉|||换热厂专用波纹管机
，同用光管相比，管材重量节约三分之一左右。运转省电，节约成本。
3、在换热设备上的应用，钢管或不锈钢管通过机床滚压一次成型，波纹管表面结垢均呈螺旋状，新能锅炉|||换热厂专用波纹管机
，设备运转行中温度的变化使管子发生膨胀和收缩，故能使垢层自行脱落；而光管垢层为圆柱体，无任何自脱力。现已被广泛应于电站凝汽器和锅炉辅机换热系统中，是替代光管和铜管的理想选择。
4、螺纹管(麻花管或花纹管)用于工艺美术上，比如金龙客车，上海申龙客车内黄色的菱形花纹扶手就是新的应用例子。
三、压制工艺：
冷滚压钢管以后，出现钢管尺寸收缩千分之一至千分之五，对收缩长度有影响的因素有：1、螺纹深度（e）；2、螺距（s）；3、螺纹半径（r）；可以根据需要调节。
四、加工直径∮5mm-89mm，加工厚度0.5mm--6mm，螺旋方向可调，螺距可调，螺纹深度可调，加工速度可调，加工长度不限。
波纹管作为电站锅炉空气预热器的传热管件,大量应用于现役煤粉锅炉空气预热器的更换改造和新锅炉的整套设计,其性能明显比其他型式空气预热器优越.
波纹螺旋管不仅仅用在空气预热器上，还广泛应用在锅炉 ，化工，换热器，食品行业等，化工行业，等场合。
螺旋波纹管换热器是在1895由德国林德公司研发出来，被用作一种空气流化设备投入化工生产。在此基础上，英国的汉普森研发出了蛇形管式的螺旋波纹管管式换热器。林德型螺旋波纹管式换热器中的换热管是两根蛇形缠绕的同心管。在换热过程中，高压空气（热流体）走内管，而低压空气（冷流体）则从内外管之间的缝隙逆向通过。这种结构虽然保证流体是逆流换热，但由于两流程中存在较多的气流死区影响了换热效果，从而总的传热效率还是很低。 [1] 汉普森型螺旋绕管式换热器的制造是先将多根换热管制成盘管，然后将管盘叠落在中心圆管上。管盘中的换热管由内向外呈螺旋缠绕。在换热过程中，高压的热空气从上向下通过螺旋状的管程，而低压冷空气则由下往上通过壳程，两股气流在纵向是逆向流动，同时两股气流在盘管内横向交叉通过。这样的流道设计使换热器同时具有了较高的横向流传热系数和良好的逆流换热效果，因此这种换热器也被称为横向逆流换热器。螺旋绕管式换热器研发过程中，新乡市新能锅炉有限公司,新能锅炉|||换热厂专用波纹管机
,新能锅炉,在换热管的形式上也推陈出新，已开发出了许多形式各异的新型螺旋绕管式换热器。如前苏联就开发设计出了变形翅片管螺旋绕管式冷凝蒸发器、非钎焊绕丝翅片管螺旋换热器以及按统计学均等原理制得的螺旋绕管式换热器等。我国的西安交通大学也推出了V形槽螺旋绕管式换热
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