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角钢广泛用于各种建筑结构和工程结构中，在轧制中，更注重质量的提升，生产轧制人员，会通过各种方法来提升品质。
轧钢人员积极开展质量攻关，针对“三点差”控制难点，从换品种检修开始，专人全程跟踪管控，对每架次轧机辊缝给定标准，保证两边厚度均匀，确保料型符合轧制规程，优化混锯方式，提升成材率，为实现挖潜增效目标夯实基础。
角钢对以下方面的质量有着严格的要求：
外观质量：标准规定了角钢的表面质量，通常要求在使用中没有有害的缺陷，例如分层、**和、裂纹等。还规定了角钢几何形状的允许偏差范围在标准中。通常，它包括弯曲度、侧面宽度、侧面厚度、顶角、理论重量等，并规定角钢不得有明显的扭曲。
化学成分：角钢的化学成分属一般结构用轧制钢材系列，主要验证指标为C、Mn、P、S四项。检验方法，拉伸试验方法、弯曲试验方法；性能指标，考核角钢性能的检验项目主要为拉伸试验和弯曲试验，指标包括屈服点、抗拉强度、延伸率及弯曲合格等项。
关于角钢的质量提升，除了对工作人员的技术培训，同样需要注重品质的监测，当技术人员能实时掌握生产状态时，它对生产设备的控制更是如虎添翼，实现高质量生产。
边长作为角钢重要质量监测数据之一，在线质量监测有利于高质量生产，角钢测量仪可完成其检测，并且等边角钢与不等边角钢均能检测。
角钢测量仪具有垂直布置的测头（根据需要可布置成不同角度），可分别检测两个边的边长，检测同一截面的两个边的边长，可计算对角线存储，具有测控软件分析系统，可存储历史数据。
关于表面缺陷的检测，就不得不说轮廓测量仪了，它采用激光原理制成，通过四只激光传感器包容角钢整个截面，对其生产的各项缺陷信息检测并提示。
关于可应用于角钢生产线的在线测量仪不仅仅是上面介绍的两种，但每种测量仪都有其价值所在，对品质的提升均有着重要作用。在面对智能化、自动化的生产线，仅靠人力检测远远无法到达生产检测标准，在未来会有更多的智能仪器应用于各生产线中，为高质量生产提供大量数据依据。
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