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1060加工中心为X、Y、Z三轴伺服控制半闭环式立式加工中心，结构及外形尺寸紧凑合理，主轴为伺服电机驱动。能够实现对各种盘类、板类、壳体、模具等复杂零件在一次装夹中完成钻、铣、镗、扩、铰、攻丝等多种工序加工，适合于汽车零部件、电器仪表、摩托车、工具、五金、电机等行业的零件加工，可用于中小批量零件的**加工制造.
vmc1060机床结构
1、铸件:对铸件进行有限元分析(FGA), 铸件具高刚性和高强度。
2、主轴转速为8000rpm（标配）10000/12000rpm（选配）, 两种形式皆可连续24小时加工运转。
3、主轴采用AC伺服主电机, 输出扭矩大、传动灵敏度高。三轴采用AC伺服电机；具有间隙自补偿功能, 提高了定位精度。
4、主轴采用气动松刀, 碟簧拉紧自动拉刀装置; 整管式主轴结构配置P4级高精密度轴承, 主轴定位及刀柄自动夹紧准确可靠。
5、三轴导轨采用淬硬表面加耐磨滑动导轨副,切削抗振性好。
6、螺杆采用加大直径高精密滚珠螺杆, 它与进给伺服电机直接连结可置与轴向中心接近切削点。
7、标配圆盘式刀库，手动换刀时气动换刀按钮, 自动换时刀主轴向Z轴方向移动, 选择以位置定位, 缩短刀具移动距离;刀臂仅水平圆周旋转交换刀柄，此方式可以简化换刀系统, 并缩短交换时间, 提高加工效率。
8、内建式吹装置可保持刀具清洁。
9、机器采用激光干涉仪精度校正, 在交货前均经精密测试, 定位和重复定位精度高、精度保持稳定、承载能力强、切削抗振性好。 |
