vmc650加工中心特点:
大件设计采用ANSYS软件进行优化,提高整机抗震性。
主轴箱内设计独立的冷却回路,减少切削热变形,提高整机精度稳定性。
主轴端面设计环形喷水冷却装置,提高加工零件表面质量。
加大Y轴导轨跨距,保证机床运行稳定性及综合刚度。
三向采用油水分离系统,润滑油被**分离出来,延长了冷却液的使用周期。
设计双螺杆后排屑系统,方便排屑,又减少了机床的占地面积。
配合全闭环控制光栅尺,保证三轴获得很高的定位精度。
可加装各种测头、数控转台等,可扩大为四轴控制实现多面加工。
宽实的机床底座,负荷全支撑的设计,结钩符合材料力学的设计理念,可保证加工时的重负载能力。
高速高刚性单元主轴结合伺服主轴电机,X/Y/Z采用大扭矩伺服电机。
机床底座、主轴箱体、工作台等基础件采用高强度消失模铸造成型技术,保证基础件的高稳定性。铸件结构经过机床动力学分析和有限元分析,使其几何结构更加合理,与加强筋的恰当搭配,保证了基础件的高刚性。
机床可配备16把斗笠刀库和20把圆盘刀库,换刀速度快,换刀精准。
加工中心vmc650结构及外形优化设计,紧凑合理、刚性加强。能够实现对各种盘类、板类、壳体、凸轮、模具等复杂零件的加工,可完成钻、铣、攻丝等多种工序,适合于批量产品的生产,能满足对中小型工件的钻、攻、铣工序的加工。 |