TPM管理推行推进实物 _供求信息

　6S咨询服务中心6S咨询公司概述：什么是TPM
　TPM：TotalProductiveManagement(Maintenance)**生产管理(保养)。它是一种综合性的现场管理方式，意思是通过采取自主管理手段，促使生产设备得到**管理(保养)，从而提高品质、效率、可靠性和安全。
　以改善企业生产能力为目标，达到生产系统综合效率地提高;通过**采取预防措施，**现场现物的功能，进而实现故障、事故、灾害、损失为零。
　管理的对象包括企业的全体部门、全体人员、全部设备和**的生产过程。
　管理的方式是引导员工实施自主保养、自主行动，通过人、小组或团体的共同努力，提高整体素质。
　管理的特色是预防为主，力争将各种隐患消灭在萌芽状态，实现零损失。
　推行TPM理由
　随着中国在WTO中的不断深入、随着国内经济的高速发展，许多东西都在不断的改变，全球的制造业基地从最初的美国转向日本，又在不经意间从日本转移到中国，所以中国已经成为了已经成为了整个世界**的制造基地，同时中国企业每天都面临着日益严峻的全球化竞争。
　由于目前设备的复杂程度高，修理难度增加、日常保养的重要性、连续性生产对于设备可动率的要求以及生产规模的扩大，都显示出一个结论：单纯的设备维修和时候维修已经无法满足需要。为了让使设备保持在良好的状态，如不出现意外停机，或者状态不佳而产生质量问题等;同时也提升员工的技能和爱岗爱厂的意识。其重要的是提高设备的OEE(综合设备利用率)。
　推行TPM步骤
　一、宣布公司决定，**引进TPM
　企业**应对推进TPM充满信心，下决心**推进TPM.在全体员工大会上宜布TPM活动的开始。讲究TPM的墓本概念、目标、结果，并散发各种宜传资料。
　二、发动教育和培训战役
　教育和培训是多方面的，一首先应该让企业的中下层职工认识推进TPM的好处，可以创造的效益。要冲破传统观念的影响。如打破操作工只管操作、不管维修，维修工只管维修、不管操作的习惯。另外。要从操作规范、5S做法、维修技能等多方面对工人进行培训。
　三、建立组织机构，推进TPM
　TPM的组织机构是从企业**TPM推进委员会直到各分厂、车间、工段推进委员会，直到PM小组。层层指定负责人。斌子权利、责任，企业、部门、分l一级的推进委员会应该是专职和脱产的。同时还应成立各种专业的项目组，对TPM的推行进行技术指导、培训、解决现场推行困难间题。因此，这是一个纵横交错的矩阵式结构。
　四、建立基本的TPM策略和目标
　TPM的目标表现在三个方面：
　目的是什么(what),童达到多少(howmuch)以及时间表，即何时〔when)。也就是说：什么时间在那些指标上达到什么水平？这一阶段所考虑的问题顺序是：外部要求一内部间题，墓本策略、目标范围一总目标。在总目标里包括故障率、非运行操作时间、生产率、废品率、节能、安全及合理化建议等等。
　五、遮文TPM的主计划
　所谓的主计划，即从企业全局考虑建立起来的中心计划，其主要内容为：
　(1)通过减少六大损失，改进设备效率(由专业性的项目小组协助推进)。
　(2)建立操作工人的自主维修程序。
　(3)质量保证。
　(4)维修部门的工作计划时间表。
　(5)教育与培训，提高认识和技能。
　下面以日本的一个企业推行TPM主计划的时间表为例，介绍一下TPM主计划的推行过程。这个企业提出的口号是“争取PM获奖，提高公司地位，创造良好的工作环境”。
　六、抓好TPM的启劝，举行TPM的“公师会”
　誓师会虽然是一个形式，但可以起到鼓舞人心，宣传广告的作
　用。在香师会上，企业总经理要作报告，介绍TPM的准备情况、主计划、组织机构、目标和策略。
　因为TPM是从上到下人人参加的活动，在会上应有部门负责人特别是工人表决心。这个大会还应邀请客户、相性协作公司甚至有关媒体参加。
　七、提高设备效率
　关于如何减少六大损失、提高设备效率以及设备综合效率的计算，我们在第七节还要详细介绍。这里，我们主要强调如何发挥专业项目小组的作用。项目小组应该是由维修工程部、生产线机调员(施工员)和操作班组的成员组成的技术攻关小组组成。这种项目小组有计划地选择不同种类的关键设备，抓住典型。总结经验，进行推广，起到以点带面的作用。在TPM实施的初期，这种攻关小组的作用尤其明显。他们可以帮助基层操作小组确定设备点检和**润滑部位，解决维修难点。提高操作二。人的自主维修信心。在解决间题时，可以采用PM分析方法。PM分析方法的要点是：
　(1)定义问题。
　(2)对间题进行物理分析;
　(3)找出产生间题的所有杀件。
　(4)找出造成或影响条件的设备、材料和操作方法，
　(5)作出调查计划，
　(6)调查异常缺陷，
　(7)制定改进计划。
　八、理立操作者的自主、自动维修程序
　首先应克服“我操作，你维修”或“我维修，你操作”的分工。从宣传到项目小组的具体工作要帮助操作工人树立起“操作工人能自主维修。每个人对设备负贵”的信心和思想。在操作者小组大力推行5S活动(5S活动的具体内容将在第五节展开叙述)。在5S的墓础上推行自主维修七步法。
　(1)初始清洁：**灰尘，搞好润滑，紧固螺丝。
　(2)制定对策：防止灰尘、油泥污染，改进难以**部位的状况，减少清洁困难;
　(3)建立清沽润滑标准：逐台设备、逐点建立合理的清洁润滑标准;
　(4)总检查：小组长按照**制定的检查手册检查设备状况。首先是小组长接受培训，由小组长引导小组成员学会各种检查项目、标准。
　(5)自检：建立自检标准，按照自检表进行检查，并与维修部门的检查结构进行对照，逐步改进小组的自检标准，树立新的日标。维修部门要划清不同检查范畴的界限，避免重登和贵任不明。
　(6)整顿和整理：要做到每个工作场所的控制范围标准化。要有清洁润滑标准、现场清洁标准、数据记录标准、工具部件保养标准等等。
　(7)全自动、自主维修：到这一阶段，工人应该是更自觉、更纯熟、更有自信心地进行自主维修，因此也就更有成就感。
　九、有计划的推进
　由工段长与高层管理人员对自主维修所进行的循环检查对这一活动的开展有着重要意义。检查人员必须熟悉现场情况，而且对小组活动的每一进步给以肯定。
　值得指出的是。与传统生产维修中的计划维修不同的是，实行TPM的维修部门应随时结合小组活动的进展对备件、模具、工具、检测装置及图纸进行评估和控制。对维修计划进行研究和调整。这一体制的又一明显特征是：每天早晨召开的生产线上经理与维修工程负资人的工作例会，这个例会将随时解决生产中出现的间题，随时安排和调整每周的维修计划、每月的维修计划或更长远的计划。
　步十、改进维修与操作技能的培训
　在日本不少企业设有配备良好的培训中心，但也有一些企业低估培训的作用。其实，培训是一种多倍回报的投资。实施TPM的企业，不但应对操作人员的维修技能进行培训。而且要使他们的操作技fd加完善。培训教师应像医生对待病人，做得对症下药一样知道如何因材施教。
　十一、发展设备前期管理程序
　设备负荷运行中出现的不少问题往往在其设计、研制、制造、安装、试车阶段就已隐藏了。设备前期管理应充分集中生产和维修工程师的丰富经验，尽可能考虑维修预防(MP)和无维修设计。这一目标体现在设备投资规划、设计、研制、安装、试车及负荷运行各阶段，随时根据试脸结果和出现的问题，结合现场工程师的经验改进设备。其目标是：
　(1)在设备投资规划期所确定的限度内尽可能争取达到**水平。
　(2)减少从设计到稳定运行的周期。
　(3)争取不打破工作负荷，以最少的人力进行**的推进。
　(4)保证设计在可靠性、维修性、经济运行及安全方面都达到**水平。
　十二、**推进TPM，向更高目标前进
　**一个步骤是使TPM活动更加完善，建立更高的目标。日本设立了PM奖，鼓励推行TPM**的企业，底得PM奖就意味着新的奋斗的开始。
　影响TPM推行因素
　1.没有真正理解“以人为本”的理念，实行TPM管理的动力不足
　倡导“以人为本”的理念，不仅仅是简单的照本宣科，要使用科学的理论和观点让大家理解“以人文本”的含义，引导大家在思想上转变，重视确立个人在企业中的主人翁地位;TPM管理是人本管理的深化，是建立在制度、纪律和自律意识的基础之上的TPM管理，并非不要制度管理，更不是“自由管理”。只有正确理解“以人为本”的理念，**了工作中存在的消极被动状态，转化为积极的主动的行为，职工的这种长久的、稳定的积极性，为企业发展打下了坚实的基础，这也为TPM管理提供了内在动力。
　2.依然存在“等、靠、要”的思想，推行TPM管理潜力不大
　TPM管理的原则是群众参与、全员参加。不参与是留恋于消极的被动管理，其本质是存在着消极的“等、靠、要”的思想和做法，产生了思想上和行动上的惰性，是TPM管理**的瓶颈和制约，是开展TPM管理和各项载体活动的阻力。推行TPM管理，首先要做的就是要坚决遏制这部分人的“等、靠、要”思想，打造硬朗的思想作风和雷厉风行的工作作风，带领大家将工作做得更好，**减少扯皮、内耗和矛盾，与化管理相互呼应，这是进一步加强责任意识、全局意识和使命意识的思想。
　3.缺乏**激励机制和组织体系，使TPM管理的执行过程失去推力
　TPM管理决非对现有的管理思想、管理制度的“杂烩”式的组合和拼接，是协调、有序地结获取更多相关资讯请登录http://www.cn6szx.com构体系。TPM管理有其要达到的目标，有为确保目标实现的方法、途径、步骤实施，需要引导、营造环境，并进行各项基础工作评价、考核，提高各项具体工作的组织化程度，实行有序管理，提高工作效率。对产生的**地工作方法要进行强化，并且是一个循环往复、连续不断提高的过程，这就需要完善激励机制。激励环节缺失、激励手段简单，形成的是机械的、单调的而且是被动的行为，可能使TPM管理徒有其名。因此，需要一个强有力的组织体系为推行TPM管理提供推力。
　4.目标体系不完善，削弱了TPM管理的产生的合力
　建立完善的目标体系的目的就是要对实施TPM管理的全过程(指具体的载体活动的全过程)进行目标管理，确保TPM管理下的各项活动**开展，并达到目的;在强调企业目标的同时，要引导、帮助职工订立明确、适当、客观、实在的个人目标，使实现个人目标归属实现组织目标的需要，实现企业目标和个人价值的统一，对企业向前发展形成合力。
　5.工作效果缺少考评，为推行TPM管理的深入发展提供压力
　建立TPM管理考评体系的目的一是可以通过考评来评定每个人在实行TPM管理上的工作表现，检查实施效果;二是可以激励职工发挥能力，提**率;三是可以通过考评发现TPM管理工作方法和程序的不足，实现持续改进。
　6.缺少与活动载体的结合，使TPM管理的开展缺少活力
　TPM管理是管理的思想和理念，内容涉及到管理工作的方方面面。目前，我们现有的较好的、成熟的基础管理工作涵盖了生产、经营、设备、指标、节能、安全、技术、文明、党建等，应围绕这些来开展工作，从思想上引导大家形成“以人为本”的观念，以实际工作的成果体现职工的自我价值，达到以TPM管理来深化和提高基础工作水平，丰富和完善TPM管理。