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铸铝加热器是管状电热元件为发热体，用优质铝合金材料为外壳经压铸成型的电加热器，其使用温度一般在150～450摄氏度之间，可广泛应用于塑料机械、模头、电缆机械、化工、橡胶、石油等设备上。具有长寿命、保温性能好、机械性能强、耐腐蚀、抗磁场等优点。虽然它具有如此好的性强，但由于工作环境和用途的特殊，在运作的过程中很容易留下油圬、溶胶、还有一些操作时用到的化学物质等等，这些物质都会影响铸铝加热器的寿命、性能，甚至会导致其腐蚀。所以不得不注视对铸铝加热器的清洁。
铸铝加热器超声波清洗机是一台半自动超声波清洗系统的清洗机，结构组成部分为：**槽超声清洗、第二槽超声波清洗、第三槽鼓泡漂洗、第四槽鼓泡漂洗、第五槽鼓泡漂洗、热风干燥、自动温控加热系统、自动抛动系统、进出料台、机械搬移系统、电器控制柜、机架。
各组成部分功能：
1.超声波发生器：由超声波发生器产生高于28kHz的超声波电信号，提供给换能器；
2.换能器：将超声波发生器产生的超音频电转换成高频机械振动的机械能而传播到清洗液中，从而实现超声波清洗；
3.**槽超声波粗洗：铸铝加热器在该槽内**次肖洗即粗洗，以去除物件表面大部分污垢；
4.第二槽超声波精洗：该槽内对铸铝加热器进行第二次清洗，以达到更好的清洗效果；
5.第三至第五槽为鼓泡漂洗：使铸铝加热器更深层的清洗。
6.第六槽为热风干燥槽：由两个气缸控制两组风嘴做上下运动，使铸铝加热器热风烘干效果更佳。
7.整机在清洗过程中，由抛动配合清洗，以达到更好的清洗效果。一和五槽配有自动制间接式加热系统；加热并自动控制各槽洗液的温度，以达到清洗工艺的**要求。
8.控制面板：人机界面，将清洗机进行集中控制。人机对话、工艺参数设定、清洗时间设定、机械臂运行方式的设定。
工艺流程：
人工上料→超声粗洗→超声精洗→鼓泡漂洗→鼓泡漂洗→鼓泡漂洗→热风烘干→人工下料。
电脑控制半自机械搬移部分：
本机械臂采用日本三菱公司新型可编程序控制器（PLC）；台湾产的“海达克”触摸屏，进行程序自动控制运转，配合清洗机完成清洗工艺流程的自动化作业。机械臂主要电气元件、机械零部件采用国际名厂及国产名优器件，定位响应快，维护性好。由于采用了独特的驱动优化设计，对比业界同类产品，动作更为平稳，运行可靠，噪声更低，使用寿命更长，而且结构紧凑封闭，占用空间较小。机械臂可根据清洗工艺需要，重新设置动作及参数，灵活改变控制过程及运行组态。
基本操作要求：
本机由于结构上的特殊要求，若操作不当或误操作时，则可能会造成设备的损伤，故应给予充分重视，由专人操作、维护，使之长期稳定工作，提**率。本机分下列二种运行模式：1.手动模式：即非自动条件下，可使用“上”、“下”、“左”、“右”、手动等键分别可作对应方向的运动，中作可按“手动”键实现停止。
2.自动运行模式：当活动臂处于机械原点位置时，且检查任一清洗槽内，运行区内没有障碍物，下料台上无洗篮时，按压“自动”键，即可实现按预置顺序动作，中途可按“暂停”键实现中途停止，此模式为日常进行清洗工作之用。
3.“手动”与“自动”之间可相互转换，当从“自动”转“手动时，原PLC内自动运行状态即被复位，当从“手动”转“自动”时，必须先复原位才能开始自动运行。
4.设备在由初始运转阶段时，料台上不宜有洗篮。 |
