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一般精密冲床选用，主要考虑精密冲床的重点，包括加工类别、出力吨数、平板面积、行程长短、每日产能等五大项。一般冲压加工之种类很多，主要有可分为剪切、引伸、成型、压印等四大类，更可以细分成打胚、冲孔、下料、剪切、引伸、弯曲、成型、压印等类，其加工特性皆不尽相同。精密冲床所须之出力吨数，系以模具完成加工所须之总吨数来估算，因此，影响冲床吨位的主要因素，包括零件周界之长度、材料厚度、材料强度等特性。平板面积及行程长短则是因零件外形大小及深度来决定，至于每日产能主要系用以计算冲床之每分钟冲程数及所须冲床台数，才能符合整体生产需求。精密零件加工
1、经常保持中心柱，滑块导柱的干净，保持勤清理，以及架模时保持模具底板无脏物，以确保平台的洁净避免划伤。
2、新的精密冲床在使用1个月的时候，飞轮处加些黄油（包括送料机）保持其润滑，如果长时间没有加黄油，会导致飞轮内部有磨损，影响机床的性能，以后每次保养时也需加（耐高温150O以上的黄油）
3、机台循环油的更换：新机在1个月内更换1次，以后每隔半年更换1次，保证机床的正常运行和精密度（32#机械油或美孚1405＃）
精密冲床定期检查（建议每日检查，或者是使用之前检查）
1、 油箱内油量是否足够，油是否干净。
2、 三点组合自动喷油器是否有油。（上、下限内）
3、 增压泵浦油量是否足够。（油箱一半以上）
4、 有无漏油、漏气现象。
5、 储气桶是否有排水
6、 机台有无异响。
7、 保持精密冲床电控箱内部的清洁、通风顺畅。 |
