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固态高分子PNCR脱硝工艺也是一种炉内脱硝工艺，其基本原理类似于传统的SNCR方式。
脱硝剂采用固体包装，运输储存安全，使用方便，本产品在使用过程中**、无害、无副产品产生；本产品可以使用原有的脱硝设备，无需新增脱硝设施，不增加脱硝运行费用。
固态高分子的脱硝工艺是一种炉内脱硝工艺，它采用粉体气相自动输送系统，在炉体烟气出口处及炉膛高温区选择几处合适位置打孔将高分子脱硝剂喷入，在合适反应温度区将NOx还原成N2和H2O。
目前比较成熟的脱硝技术有SCR和SNCR两种，传统的脱硝剂是应用安水或尿素作为还原剂将NOx还原以达到脱硝的效果，但效率偏低。欣冉公司研发的环保型**脱硝剂是替代安水及其它脱硝剂的高新技术产品，脱硝效率高达95%以上，满足日益严格的国家环保排放标准。
高分子PNCR脱硝工艺的技术特点
1.脱硝效率高；
众所周知，安系SNCR的脱硝效率一般在40~60%之间，而高分子脱硝效率可达80%以上。
2.工艺简单，使用方便，空间布置灵活；
标准化的气流混合及定量输送一体化装置，不受现有脱硝现场的场地及空间限制。
3.项目一次性投资少
气流混合及输送装置一体化、系列化和标准化，无需现场施工安装，一次性投资比SNCR和SCR工艺大大减少。
4.脱硝能耗少，使用成本低
工艺装置的动力要求很少，一般整套工艺装置5kW的动力配置即可（不含气源动力）。高分子脱硝剂的用量比和安系SNCR还原剂的用量相同或者还要低。一般在脱硝剂消耗费用在30~50元/吨煤。
5.没有有害副产物，不形成二次污染；
高分子脱硝剂的反应生成物为N2、CO2和H2O，无其它有ji物产生，不生成有害副产物，不会形成铵盐，也无安逃逸现象。
6.具有节能和清洁的效果。
在使用了高分子脱硝剂之后，锅炉管壁积灰和结焦都会缓解或**，使热传导加快，热损失减少，因而起到节能和清洁的效果。
和传统的SNCR脱硝工艺相比，固态高分子脱硝工艺无需向炉膛中喷入工艺水，无需消耗气化潜热，因此也提高了锅炉的燃烧效率。
7.脱硝系统安全性好
和传统的SNCR脱硝工艺相比，高分子PNCR脱硝工艺来还原NOx，因此工艺设计上也无需考虑anquan运输及存储所带来的安全问题。因此PNCR在脱硝工艺上的安全性大大提高。
具体工程情况要根据加热炉大小、氮氧化物含量、氧含量、排放标准等情况，需要为您单独量身制做技术方案，请联系上面工程师，免费为您设计脱硝方案，以降低安装、运维成本为前提，达到标准排放为目的，诚信服务，造服子孙后代，期待为您服务。 |
