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大口径钢管外径检测一直是困扰业界的难题之一，自从采用双测头测径的方式，已经解决了大口径测径难精度低的问题，目前各种钢管的生产中都可应用大直径测径仪进行在线检测。
大直径测径仪分为固定式双测头与间距可调双测头测径的方式，根据生产的轧材规格，可选择相应的测径装置，管材外径尺寸大，但跨度小，采用固定式双测头，管材外径尺寸跨度大，大小均有，则采用间距可调双测头进行检测。
钢管由轧机轧制，轧制管材通过轧机出口测径仪时，测径仪系统自动对管材外径进行测量。测出的外径尺寸显示在设备的显示屏上，便于操作工根据此显示数据对压下系统进行干涉，以确保钢管的外径尺寸。
测径仪的显示屏上将直接显示两路测头的测量数据和根据两路数据计算得到的椭圆度值。
大直径测径仪测量准确，测量误差小于0.5毫米，全数字化高频测量系统，测量频率500Hz，轧材抖动对测量结果无影响，高性能的光学部件和巧妙的光路设计，保证使用寿命和测量精度，数据“超差”自动报警功能。
大直径测径仪有单向测量与双向测量两种形式，但这两种模式如何选择，下面就来简单的介绍一下。
钢管除了外径尺寸外，还需要其椭圆度尺寸，这就需求从多个方向进行检测，然而并不是所有需要检测椭圆度的钢管均需要双向测径仪，主要分为两种情况。
1、管材直线前进
管材生产，就一直行进，中间伴随轧材的抖动，这时可采用双向测径仪，从横向纵向两个方向测量外径尺寸，并计算椭圆度尺寸。这种检测方式检测的是同一截面的外径尺寸与椭圆度尺寸。
2、管材旋转行进
有些管材生产时，它是边旋转边行进的，这种前进方式，仅需安装单向测径仪就可检测外径与椭圆度，这种检测方式，测量的不是同一截面的尺寸，但优势是检测的方向多，360°检测。
当然如不需要检测椭圆度尺寸，采用单向测径仪即可，无需额外增加一组测头，总之，大直径测径仪的选择是根据生产需求而定。
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