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高炉热风管系波纹补偿器选用的必要性及选用原则
1.高炉热风管系波纹补偿器选用的必要性：热风管道的受力情况是较为复杂的.既有温度膨胀力和温差应力,又有鼓风压力和耐火材料之间的摩擦力;既有集中负荷,又有均布载荷,以及周期性的胀缩疲劳应力。热风主管与支管和围管、热风支管与热风炉壳体之间的联接均为刚性连接(焊接),且一般均为垂直连接,其最危险处是热风出口和三岔口处.就其受力形式而言,既有弯曲应力和拉伸应力,又受剪切应力。其受力方向又有轴向又有径向。任何一方的轴向变形所产生的轴向力作用与之连接的另一方均成为径向力。分析其受力情况管道接口处的破坏一般应以弯曲应力为主，拉伸应力为辅。由此得出现有热风炉的操作条件下不论任何加强，焊缝、管道开裂等情况是不可避免的，由此可见，在现代高炉趋于高风温、高压力的操作条件下，为保证热风管道安全采取安装波纹补偿器以吸收管道因工作温度变化而产生的变形量是完全必要的。
2.高炉热风管系波纹补偿器的选用原则：选用的波纹补偿器应为带保温装置的，即在波纹补偿器的空腔内岩壁填充软质的隔热材料，其流体通道采用浇筑、砌筑耐火材料。一般来说主管可选用具有轴向补偿能力的波纹补偿器，支管则选用既有轴向补偿能力又有径向补偿能力的波纹补偿器。根据不同的热风炉自身条件进行计算，并依此现在相应型号。热风主管补偿器的选用应考虑支管的分布情况，两热风支管之间的主管段应作为设置补偿器的独立单元用来吸收其间的管道轴向变形，位于支管之外的主管的变形量原则上不应由它来吸收。 |
