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数控型钛锆铪丝精密研磨抛光机
设计理念：日本精线抛光机原理。
技术支撑：北京有研总院、中国钢研总院、西北院、广东工业大学材料学院、江苏科技大学。
设备特点：
1、磨轮采用PLC触摸屏数字控制，磨轮可设置自动补偿。2、磨削量稳定，（可控制在0.01mm左右），线径稳定。3、适用于精密丝材的去氧化皮表面精饰。效果：表面无刮伤和螺旋纹，知名数控钛丝精密抛光机镜面效果，整卷丝材一致性好。4、特别适用于≥（4-8mm）的精密尺寸的有色金属丝材除氧化皮研磨处理。研磨抛光后呈银白色（材料本色）效果。使钛鎳、镍钛合金、高温合金、低合金丝材表面质量又有提升。
型 号 JNZ-8（单磨头）
线材加工范围mm ￠0.2-￠8mm
磨轮型号 根据丝材材质硬度选用
总功率KW 8 KW
自动进给电机功率 2 只
主轴转速 500转/分
磨轮转速 1400转/分
抛光速度 米（分） 10-40米/分（变频调速）
设备功能 除锈、除氧化层、**刀痕、缺陷、研磨抛光。
数控系统 PLC、触摸屏、电器系统一套。
打磨形式 干磨 可选配CCJA型水浴式除尘器一台。
外型尺寸mm 2100*1050*140mm
设备重量约(T) 约 2吨
钛镍合金精品微丝镜面抛光机
本设备采用日本微丝精线抛光技术，按成品要求把圆周分成若干份来设置相应的磨头数，从不同的角度方向安置磨头。磨头数越多，丝材的圆整度越高、光洁度越高。磨轮和线材运动方向一致。去除前道打磨时剩留的微丝纹，增加光洁度达到近似镜面的效果。可以保证丝材表面的粗造度、椭圆度、一致性。重心比较低，振动噪音小。抛光效果接近日本进口丝品质。
设备名称 ：钛镍合金精品微丝镜面抛光机
设备型号：JNF/8
电机数量：8-10只
磨头调节系统：8-10套，电机总功率7.5KW
磨轮采用目数：国产300#-800# 进口800#-1200#
电控柜：1只 防水防尘
设备外型：外型尺寸长*宽*高mm。3600* 600 *1100mm
全封闭 除尘器选配
JNS盘条修磨抛光互联机组（2-20mm）
金属盘条砂带除锈抛光机特点
工艺过程：被动开卷—液压矫直—砂带打磨—水浴集尘—排线收卷。适用范围：高温合金、精密合金、钛镍合金、各种有色合金线材、弹簧钢丝,不锈钢丝、钢帘线,气保焊丝,镀锌丝,铜铝包钢线，乐器钢丝、高速线材等各种高,中,低碳钢盘条的无排放、免酸洗除锈修磨抛光处理。产能效率：每台设备8小时可处理φ6.5mm-10mm线材15吨左右；生产成本：综合成本每吨在18元以内（含电费）。
高刚性的抗扭防震机身壳体，先进的人机环境和人体运动学原理。
人文化智能型的控制系统，精品的整体配置，无粉尘污染的环保设计理念。所有易损件的更换快更加快捷。
1 设计精巧。机体设计合理，前后两抛头转动平衡，主轴直线度好，径向震动小、底座配重使设备运行平稳，噪音低。设备震动小则线材振动小，使整卷线材一致性好。
2 转轴高配。常见的抛光机只有三根转轴，转动不平衡。我们的抛光机均匀地分布四根转轴，平衡度高，如果坏了任意两根转轴，只要换一下位置，无锡翔能机械制造有限公司,欧特姆机械制造,照常使用。不会影响生产。
4 轴承倍增。市场上的抛轮轴里只有两个轴承，而我们的抛光机轴里放6个轴承，即使坏了一半，设备照样使用，不需修理，
5、特制线架。线托架一般都是合金钢制作，只能打磨普通线材，但打磨合金丝精品丝就把丝材划伤，造成废品。我们的线托架采用铜银合金，比较软，知名数控钛丝精密抛光机镜面效果，不会出现划伤的现象。
四、配置价格优惠
1、传动轮转动轴采用日本式传动结构，采用钛镁合金材料制作，耐磨耐高温轻巧灵活。使用时间是市场的3-4倍。
2、委托俄罗斯定制进口高强度耐磨耐热传动皮带。使用时间长，维修率低。
3、我公司配套的精制砂带，质硬耐磨、磨削力大，可根据各种材质的氧化皮的硬度和厚度及工艺要求定制。价格适中合理。
4、常规轴承配置一般都采用普通轴承，我们采用国字号正宗带级轴承，耐磨耐热耐用，声音小。维修率小。
五、效果超群 用户青睐
1、设备通用性大。加工1-20mm线材均在同一台机上顺利完成。
3、调节砂带粒度，除锈去氧化皮一次去除量0.05-0.15mm。抛光去除量在3-5μm。粗糙度可达Ra0.1以内。
4、每台设备8小时可处理Φ6.5mm-Φ10mm线材15吨左右；砂带除锈的综合成本每吨在18元以内（含电费）；通过国内大型线材厂家反馈数据，合金线材酸洗费680元/吨左右，盘条线材酸洗费260元/吨左右。可见机械除氧化皮比传统酸洗工艺大幅度降低低生产成本。而且无酸洗无排放无污染。
5、本机噪声＜65分贝
6、本机处理的光丝耐锈时间在一般室内可达六个月以上
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