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选择好的机器是每个客户的核心标准，好的机械不仅使用年限长而且会大大加快工作效率，今天小编就为大家介绍如何挑选五轴加工中心，希望对客户在选择上有所帮助。
一、五轴加工中心的机床刚度
由于五轴加工中心机床刚度刚度会直接影响到生产效率以及机床的加工精度，五轴加工中心的加工速度大大高于普通的加工机床机床，电动机功率也高于同规格的普通机床，因此在机床结构刚度也远高于普通的加工机床。买家订货时也可根据生产的工艺要求、扭矩、功率、轴力和进给力等根据买家提供的数值进行设计生产。为买家提供五轴加工中心的高刚性能的机床，往往不局限于零件尺寸，而选用相对零件尺寸都是合适配置机床规格的零件，对选用的零件都是严格要求的。
二、五轴加工中心的加工精度
加工精度：直接影响到你的产品质量，很多人在否定你的机床精度不行的时候，就会直接影响购买者的决定。我们的精度要求是对于产品的本身而定的。在加工过程中出现的的精度偏差才是加工精度的问题所以买家要仔细观察。有些人不懂行情就直接说机床精度就是加工精度容我笑一下，请问我们加工产品是用的机床的床身吗？不是因该用电机主轴吗，样本或及格证上标明的地位精度是机床本身的精度，进度偏差是在整个工艺系统所发生的偏差总和。
三、五轴加工中心数控系统
数控系统：是五轴加工中心操作的核心大脑，数控功能分为基本功能与选择功能。基本功能是必然提供的，而选择功能只有当用户选择了这些功能后，厂家才会提供。对数控系统的功能要根据机床的性能需要来选择，订购时既要把需要的功能订全，不能遗漏，同时避免使用率不高造成浪费，还需注意各功能之间的关联性。在可供选择的数控系统中，性能高低差别很大。应根据需要选择，不能片面追求高指标，以免造成浪费。多台机床选型时，尽可能选用同一厂家的数控系统，这样操作、编程、维修都比较方便。
四、坐标轴数和联动轴数
坐标轴数和联动轴数均应满足典型工件加工要求，坐标轴的数量也是机床档次的一个标志。一般情况下，同厂家、同规格、同等精度的机床，增加一个标准坐标轴，费用约增加35%左右。尽管增加轴数可强化机床的功能，还是要注意工艺要求和资金平衡。
五、自动换刀装置和刀库容量
动换刀装置的选择主要考虑换刀时间与可靠性。换刀时间短可提高生产率，但换刀时间短，一般换刀装置结构复杂、故障率高、成本高，过分强调换刀时间会使费用大幅度提高并使故障率上升。据统计五轴加工中心的故障中约有50%与自动换刀装置有关，因此在满足使用要求的前提下，尽量选用可靠性高的自动换刀装置，以降低故障率和整机成本。
自动换刀的工作质量和刀库容量会直接影响五轴加工中心的使用性能、质量。刀库容量以满足一个复杂加工零件对刀具的需要为原则。
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