主轴单位:
主轴采用精密级斜角滚珠轴承高速高精密,标准转速可达8000rpm;使用高强韧四瓣爪拉刀,接触面大,抓刀力强,刀柄头损耗小,寿命长。标准机台采用大马力主轴伺服电机,适合高速重切削。主轴以高扭力之齿形皮带传送,不打滑,并可大幅减低传动噪音及热量产生。利用IRD动态平衡校正设备,线上直接校正主轴动态平衡,使主轴在高速运转时避免产生共振现象,保证加工精度。
打刀缸:
液压油与压缩空气严格隔离,缸内的活塞杆接触工作件后自动启程,动作速度快,且较气压传动稳定,缸体装置简单,出力调整容易,相同条件下可达到油压机之高出力,能耗低,安装容易,占用的空间小,故障少无温升之困扰,寿命长,噪音小等核心特点。
丝杠:
采用台湾上银或银泰精密研磨级滚珠丝杠,具有**率及可逆性、零背隙及高刚性、高导程精度寿命可预测,低起动扭矩及顺畅度,静音短交期由于气液压致动器的优点。
直线导轨:
线性导轨零间隙,圆弧切削,斜面切削,表面纹路较均匀。使用高速运转,且大幅降低机台所需驱动马力。线性导轨,以滚动代替滑动,摩擦损失小,反应灵敏,定位精度高。可同时承受上下左右方向的负荷,且在负荷下,轨道接触面仍以多点接触,切削刚性不会降低。组装容易具互换性,且润滑构造简单。线性导轨的磨耗量非常微小,使用的寿命长。 |