智能闸瓦检测系统也可称为智能闸瓦间隙监视系统。主要用于检测矿山提升机闸瓦与闸盘之间间隙值,可以输出闸瓦磨损、弹簧疲劳、闸盘偏摆及闸盘超温等声光报警信号,并提供故障干接点和标准通讯接口。为煤矿主提升设备应急管理和决策支持提供更直观的信息,临猗提升机智能闸瓦检测系统
,以计算机、通信、数据库、智能检测与故障监测等诊断技术的集成,进行关键部件的事实监控和快速的预警,异常情况发生后对设备进行快速的故障诊断,从而达到事故和设备故障的预测。今天我们就来了解下智能闸瓦检测系统的功能吧。
提升机智能闸瓦检测系统的主要功能有闸间隙检测功能、检测闸瓦磨损量功能、检测弹簧疲劳功能、检测闸盘偏摆功能、其它功能等。
一、闸间隙检测功能
工作原理:通过位移传感器,把0-15mm的距离变为0-10V的电压信号,临猗提升机智能闸瓦检测系统
,传输给PLC的模拟量输入模块。由于不可能把传感器的面紧贴于闸盘,所以必须设定某距离为0位,例如设定4mm为0位。则:当处于合闸状态时,调节位移传感器,使传感器面距闸盘大约为4mm左右的位置,此时作为0。
二、检测闸瓦磨损量功能
检测原理:当检测到液压站输出油压为0或者残压时,距离传感器的值如果比0值小(为负数),则认为该值是由于闸瓦磨损导致。将改值取彳反,即为闸瓦磨损量。(这个值也可能是闸盘偏摆造成的,在具体故障判断时,需要扣除偏摆的影响)。
三、检测弹簧疲劳功能
碟簧疲劳有直接和间接两种方法。直接法是在制动器内植入门测量制动器碟簧压力的环形压力传感器,将0-8KN或0-16KN的压力转换为4-20mA的电流号,实时监视碟簧压力。
间接检测的原理是:记录闸刚打开瞬间的制动压力值,当此压力值过小时,表明碟簧的压力过小,报警。报警阀值在画面中设定。般中低压液压制动系统,设定为3Mpa,中高压设定为8.5Mpa,当低于此压力,洛阳奕轩电气有限公司,奕轩电气,闸就能打开时,应报出弹簧疲劳。
四、检测闸盘偏摆功能
闸盘偏摆的计算:由距离传感器固定于制动器座,绞车运行时,检测距离的值和小辶值,值与小值之差即为偏摆量。在上面的图中都有直接显示。
五、其它功能
①增加以太网和上位工控机,把数据传给电脑保存数据并给出趋势图。
②直接测力的压力传感器。
③增大人机界面为15寸。
以上就是对矿山提升机智能闸瓦检测系统的功能介绍,实现了对主提升系统主要参数实时监测的目的,一旦发现异常情况,立即采取**的控制措施,控制事故的发生,**地确保了设备的安全运行,大大提高了大冶铁矿主提升系统运行的管理水平,保障了矿山的安全生产。
.奕轩电气///临猗提升机智能闸瓦检测系统 |