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石场洗砂废水处理方案
广东华宝矿机集团：投入千万元研发矿山废水环保处理设备,耗时数年终于研制出此处理系统。具有快速沉淀,全自动化PLC控制,变量加药,节省药剂,废水可循环利用！细沙回收效率高达95%以上,小目数到200目,每年可为石场节省百万开支！
下面我们来对于新旧废水处理环节以及处理效果,人员成本,资金投入 节能环保等方面做个对比！
一,传统废水处理方法：沉淀池式沉淀；水资源浪费,处理速度慢远远跟不上废水增加速度。占地面积大浪费资源。
二,国内普通废水处理: 加药快速沉淀 带式压滤机/板框压滤机
洗砂用药成本高（3-9元/吨）,需要多名技术人员,不能实时监测调整药量配比容易造成药剂对砂体二次污染(带式压滤机重复用药,成本加重,泥饼含水率高.板框压滤机生产时间过长导致处理量降低)
三,新型洗砂废水环保处理设备系统
由我司引进源自法国废水处理系统及配套技术,结合公司多年行业经验研制出洗砂废水处理系统
流程如下：洗砂机→细砂回收机一台（进行0.075以上的颗粒回收）→废水中转水池（中转以方便小部份细砂沉淀,可用可不用）→废水处理系统（进行变量加药沉淀,清水回收,淤泥浓缩）→板框压滤机（淤泥干化）
1,细砂回收机
根据客户现场数据分析华创环保细沙回收机细砂回收率可达到90--95%（国内普通细砂回收机细砂回收率仅为40%-50%）,并且细砂回收小可达到200目（0.075）大大减轻后期压滤机处理压力。
2,废水处理系统
A, 根据泥沙含量调整加药比例,配比适用剂量（多年市场研究经验,药剂在一定的废水浓度范围内以达效率,下沉时间快,用量省）
B,每20秒甚至更短时间内自动监测,以达变量加药（根据实时泥量变化,自动调配剂量,**节省药剂用量,并且**控制回流清水中的药剂残留含量,避免回流清水药剂过多造成洗矿/洗砂二次污染。自动检测装置废水处理后的回流清水状态
C,全自动控制下沉污泥排出的浓度比例,**提高后段压滤效率,大大降低压滤设备成本投入（压滤部份设备效果主要由来料的稳定性决定其工作效率的高与低）
D,全程自动化控制,无需专人看守,大大降低成本,同时也降低了因人为原因造成的故障率,让老板省力更省心。
与传统的加药沉淀方式相比,此设备可在一定条件下降低加药成本,每吨砂3元直降到0.3元,按每小时200吨计算,每天可省近10000元,每年可为您节省2000000元。这仅仅是药剂节省成本。同时在设备投入上又能为您在压滤机投入减少一半成本。
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